V súčasnosti existujú dva druhy bežných metód povlakovania nástrojov: chemické nanášanie pár (cvd) a fyzikálne nanášanie pár (pvd). V posledných rokoch sa objavili niektoré nové procesy povrchovej úpravy, ktoré majú dobré vyhliadky na použitie.
CVD

Metóda CVD, ktorá patrí k atómovej depozícii, je metóda vytvárania pevnej depozičnej vrstvy na povrchu vykurovacej matrice pomocou pary, vodíka a iných chemických zložiek halogenidu kovov pri vysokej teplote 950 ~ 1050 ℃. Proces zahŕňa tri stupne: odparovanie materiálu, transport do blízkosti matrice a vytvorenie prekrytia na matrici.
Spomedzi všetkých druhov cvd metód sú najpoužívanejšie vákuové iónové bombardovanie a magnetrónové iónové rozprašovanie. cvd technológia sa používa hlavne na povrchovú úpravu rezných nástrojov zo slinutého karbidu, ktorá je vhodná na vysokorýchlostné hrubovanie a polodokončovanie stredného a ťažkého rezania.
V porovnaní s inými metódami nanášania má metóda cvd nielen výhody jednoduchého zariadenia, vyzretého procesu, ale má aj nasledujúce výhody:
Existuje mnoho druhov sedimentov, ktoré môžu byť pokryté kovmi, zliatinami, karbidmi, nitridmi, boridmi, oxidmi, nitridmi uhlíka, nitridmi kyslíka, nitridmi uhľovodíkov atď.: S vysokou priepustnosťou a rovnomernosťou je možné získať viacvrstvové povlaky s rôznymi tkanivami a hrúbka povlaku je rovnomerná. Rýchlosť nanášania je vysoká a ľahko ovládateľná. Povlak má vysokú čistotu a jemné a husté zrná. Silná priľnavosť môže získať hrubší povlak. Nízke náklady na proces, vhodné pre hromadnú výrobu.
PVD

Metóda PVD spočíva v odstránení materiálov z cieľových zdrojov fyzikálnymi formami, ako je odparovanie alebo naprašovanie, a potom nanesenie týchto energetických iónov pár na povrch substrátu alebo časti, aby sa vytvorila vrstva filmu cez vákuový alebo polovákuový priestor. Parná reakcia odparených alebo naprášených atómov kovu vedie k ukladaniu požadovaných zlúčenín na povrch nástroja. pvd povlak môže byť potiahnutý nitridom titánu, nitridom titánu a uhlíkom, zlúčeninami hliníka a titánu a dusíkom, ako aj rôznymi žiaruvzdornými kovmi karbidov a nitridov.
PVD technológia sa používa hlavne pri povrchovej úprave integrálnych nástrojov zo slinutého karbidu a nástrojov z vysokorýchlostnej nástrojovej ocele. Široko sa používa pri povrchovej úprave bitu zo slinutého karbidu, frézy, výstružníka, závitníka, nástroja špeciálneho tvaru, zváracieho nástroja atď.
MT-CVD

Povlak tcn s hustou vláknitou kryštalickou morfológiou možno získať chemickým nanášaním pár pri strednej teplote (MT-CVD) pri 700 ~ 900 ℃. Hrúbka povlaku môže dosiahnuť 8 ~ 10 μm a môže byť a2o3, cín na povrchovej vrstve technológiou cvd.
MT-CVD povlaková čepeľ je vhodná pre vysokú rýchlosť, vysokú teplotu, veľké zaťaženie, suché rezné podmienky, jej životnosť je približne dvakrát vyššia ako životnosť bežnej povlakovej čepele. cvd hlavnou nevýhodou spôsobu je to, že teplota depozície je vysoká a keď je nástroj z vysokorýchlostnej nástrojovej ocele potiahnutý, dôjde k žíhaniu a deformácii nástroja. Takže uložený nástroj musí byť ochladený.
Autorské práva © 2026 Yangjiang Yangdong Ruitai Hardware Products Co., Ltd. | Všetky práva vyhradené