У цяперашні час існуе два віды распаўсюджаных метадаў нанясення пакрыцця на інструмент: хімічнае нанясенне з паравай фазы (CVD) і фізічнае нанясенне з парнай фазы (PVD). У апошнія гады з'явіліся новыя працэсы нанясення пакрыццяў, якія маюць добрую перспектыву прымянення.
ССЗ

Метад CVD, які адносіцца да атамнага асаджэння, з'яўляецца метадам фарміравання пласта цвёрдага асаджэння на паверхні награвальнай матрыцы з выкарыстаннем пары, вадароду і іншых хімічных кампанентаў галагенідаў металу пры высокай тэмпературы 950~1050 ℃. Працэс уключае ў сябе тры стадыі: выпарэнне матэрыялу, транспарціроўка ў ваколіцу матрыцы і фарміраванне накладкі на матрыцы.
Сярод усіх відаў CVD метадаў найбольш часта выкарыстоўваюцца вакуумная іённая бамбардзіроўка і распыленне магнетроннай іённай рэакцыі. Тэхналогія cvd у асноўным выкарыстоўваецца для пакрыцця паверхні рэжучых інструментаў з цвёрдага сплаву, якая падыходзіць для высакахуткаснай чарнавой апрацоўкі і паўфінішнай апрацоўкі сярэдняй і цяжкай рэзкі.
У параўнанні з іншымі метадамі нанясення пакрыцця, метад CVD не толькі мае перавагі простага абсталявання, спелага працэсу, але і мае наступныя перавагі:
Ёсць шмат відаў адкладаў, якія могуць быць пакрытыя металамі, сплавамі, карбідамі, нітрыдамі, борыдамі, аксідамі, нітрыдамі вугляроду, нітрыдамі кіслароду, нітрыдамі вуглевадародаў і г.д.: З высокай пранікальнасцю і аднастайнасцю можна атрымаць шматслойныя пакрыцця з розных тканін, а таўшчыня пакрыцця аднастайная. Хуткасць нанясення высокая і яе лёгка кантраляваць. Пакрыццё мае высокую чысціню і дробныя і шчыльныя збожжа. Моцная адгезія дазваляе атрымаць больш тоўстае пакрыццё. Нізкі кошт працэсу, прыдатны для масавай вытворчасці.
PVD

Метад PVD заключаецца ў выдаленні матэрыялаў з мэтавых крыніц з дапамогай фізічных формаў, такіх як выпарэнне або распыленне, а затым адкладанне гэтых энергічных іёнаў пары на падкладку або паверхню дэталі для фарміравання плёнкавага пласта праз вакуум або полувакуумную прастору. Паравая рэакцыя выпараных або распыленых атамаў металу прыводзіць да адкладу неабходных злучэнняў на паверхні інструмента. pvd пакрыццё можа быць пакрыта нітрыдам тытана, нітрыдам тытана вугляроду, злучэннямі азоту тытана алюмінія, а таксама рознымі тугаплаўкімі металамі карбідаў і нітрыдаў.
Тэхналогія PVD у асноўным выкарыстоўваецца для апрацоўкі паверхні інтэгральных цвёрдасплаўных інструментаў і інструментаў з хуткарэзнай інструментальнай сталі. Ён шырока выкарыстоўваецца для нанясення пакрыццяў на цвёрдасплаўныя долаты, фрэзы, разгорткі, метчыкі, інструменты спецыяльнай формы, зварачныя прылады і гэтак далей.
МТ-ССЗ

Пакрыццё tcn са шчыльнай валакністай крышталічнай марфалогіяй можа быць атрымана шляхам сярэднетэмпературнага хімічнага асаджэння з паравой фазы (MT-CVD) пры 700~900 ℃. Таўшчыня пакрыцця можа дасягаць 8 ~ 10 мкм, і можа быць a2o3、волава на павярхоўным слоі па тэхналогіі CVD.
Лязо з пакрыццём MT-CVD падыходзіць для высокай хуткасці, высокай тэмпературы, вялікай нагрузкі, сухіх умоў рэзкі, яго тэрмін службы прыкладна ўдвая большы, чым у звычайнага ляза з пакрыццём. Асноўным недахопам метаду CVD з'яўляецца высокая тэмпература нанясення, адпал і дэфармацыя інструмента адбываюцца пры нанясенні пакрыцця на інструмент з хуткарэзнай інструментальнай сталі. Так што насаджаны інструмент неабходна загартаваць.
Аўтарскае права © 2026 Yangjiang Yangdong Ruitai Hardware Products Co., Ltd. | Усе правы абаронены