Sumber
VR

PVD Vs CVD—Cara Memilih Pelapis Alat yang Tepat

Januari 19, 2038

Ada dua jenis metode pelapisan alat yang umum: deposisi uap kimia (cvd) dan deposisi uap fisik (pvd) saat ini. Dalam beberapa tahun terakhir, beberapa proses pelapisan baru telah muncul, yang memiliki prospek aplikasi yang baik.


CVD

Metode CVD, yang termasuk dalam deposisi atom, adalah metode pembentukan lapisan deposisi padat pada permukaan matriks pemanas dengan menggunakan uap, hidrogen, dan komponen kimia lainnya dari halida logam pada suhu tinggi 950~1050℃. Prosesnya meliputi tiga tahap: penguapan material, transportasi ke sekitar matriks dan pembentukan overlay pada matriks. 


Di antara semua jenis metode cvd, pemboman ion vakum dan penyemprotan reaksi ion magnetron adalah yang paling banyak digunakan. teknologi cvd terutama digunakan untuk pelapisan permukaan alat pemotong karbida disemen, yang cocok untuk pengasaran kecepatan tinggi dan semi-finishing pemotongan sedang dan berat.


Dibandingkan dengan metode pelapisan lainnya, metode cvd tidak hanya memiliki keunggulan peralatan sederhana, proses matang, tetapi juga memiliki keunggulan sebagai berikut:


Ada banyak jenis sedimen, yang dapat dilapisi dengan logam, paduan, karbida, nitrida, borida, oksida, karbon nitrida, oksigen nitrida, hidro-karbon nitrida, dll: Dengan permeabilitas dan keseragaman yang tinggi, lapisan multilayer dengan jaringan yang berbeda dapat diperoleh, dan ketebalan lapisan seragam. Tingkat deposisi tinggi dan mudah dikendalikan. Lapisan memiliki kemurnian tinggi dan butiran halus dan padat. Adhesi yang kuat dapat memperoleh lapisan yang lebih tebal. Biaya proses rendah, cocok untuk produksi massal. 


PVD

Metode PVD adalah untuk menghilangkan bahan dari sumber target dengan bentuk fisik seperti penguapan atau sputtering, dan kemudian menyimpan ion uap energik ini ke substrat atau permukaan bagian untuk membentuk lapisan film melalui ruang vakum atau semi-vakum. Reaksi uap dari atom logam yang menguap atau tergagap menyebabkan pengendapan senyawa yang diperlukan pada permukaan alat. lapisan pvd dapat dilapisi dengan titanium nitrida, titanium karbon nitrida, senyawa nitrogen titanium aluminium, serta berbagai logam tahan api karbida dan nitrida.

Teknologi PVD terutama digunakan dalam perawatan permukaan alat karbida disemen integral dan alat baja perkakas kecepatan tinggi. Ini telah banyak digunakan dalam perawatan pelapisan bit karbida yang disemen, pemotong penggilingan, alat untuk membesarkan lubang, keran, alat berbentuk khusus, alat las dan sebagainya.


MT-CVD

Lapisan tcn dengan morfologi kristal berserat padat dapat diperoleh dengan deposisi uap kimia suhu sedang (MT-CVD) pada 700~900℃. Ketebalan lapisan bisa mencapai 8~10μm, dan bisa menjadi a2o3、tin pada lapisan permukaan dengan teknologi cvd.

Pisau pelapis MT-CVD cocok untuk kecepatan tinggi, suhu tinggi, beban besar, kondisi pemotongan kering, umurnya sekitar dua kali lebih tinggi dari pisau pelapis biasa. Kelemahan utama cvd dari metode ini adalah bahwa suhu deposisi tinggi, dan anil pahat dan deformasi akan terjadi ketika pahat baja perkakas berkecepatan tinggi dilapisi. Jadi alat yang disimpan harus dipadamkan.


Informasi dasar
  • Tahun Didirikan
    --
  • Jenis bisnis
    --
  • Negara / Wilayah
    --
  • Industri utama
    --
  • produk utama
    --
  • Orang Hukum Perusahaan
    --
  • Total karyawan
    --
  • Nilai keluaran tahunan
    --
  • Pasar ekspor
    --
  • Pelanggan yang bekerja sama
    --

Kirim pertanyaan Anda

Pilih bahasa lain
╳
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
Bahasa saat ini:bahasa Indonesia