В настоящее время существует два типа распространенных методов покрытия инструментов: химическое осаждение из паровой фазы (cvd) и физическое осаждение из паровой фазы (pvd). В последние годы появилось несколько новых процессов нанесения покрытий, которые имеют хорошие перспективы применения.
ССЗ

Метод CVD, который относится к атомному осаждению, представляет собой метод формирования твердого слоя осаждения на поверхности нагревательной матрицы с использованием пара, водорода и других химических компонентов галогенида металла при высокой температуре 950 ~ 1050 ℃. Процесс включает три стадии: испарение материала, транспортировку в окрестности матрицы и формирование наложения на матрицу.
Среди всех методов CVD наиболее часто используются вакуумная ионная бомбардировка и магнетронное ионное распыление. Технология CVD в основном используется для покрытия поверхности режущих инструментов из цементированного карбида, которые подходят для высокоскоростной черновой и получистовой обработки средней и тяжелой обработки.
По сравнению с другими методами нанесения покрытия, метод cvd не только имеет преимущества простого оборудования и зрелого процесса, но также имеет следующие преимущества:
Существует много видов отложений, которые могут быть покрыты металлами, сплавами, карбидами, нитридами, боридами, оксидами, нитридами углерода, нитридами кислорода, нитридами углеводородов и т. д.: При высокой проницаемости и однородности можно получить многослойные покрытия с разными тканями, а толщина покрытия равномерна. Скорость осаждения высока и легко контролируется. Покрытие имеет высокую чистоту и мелкие и плотные зерна. Сильная адгезия позволяет получить более толстое покрытие. Низкая стоимость процесса, подходит для массового производства.
ПВД

Метод PVD заключается в удалении материалов из целевых источников с помощью физических форм, таких как испарение или распыление, а затем осаждении этих энергичных ионов пара на подложку или поверхность детали для формирования слоя пленки через вакуум или полувакуумное пространство. Реакция паров испаряемых или распыляемых атомов металла приводит к осаждению необходимых соединений на поверхность инструмента. Покрытие pvd может быть покрыто нитридом титана, углеродным нитридом титана, алюминиево-титановыми соединениями азота, а также различными тугоплавкими металлами из карбидов и нитридов.
Технология PVD в основном используется для обработки поверхности цельных инструментов из цементированного карбида и инструментов из быстрорежущей инструментальной стали. Он широко используется для обработки покрытий твердосплавных долот, фрез, разверток, метчиков, инструментов специальной формы, сварочных инструментов и так далее.
МТ-ССЗ

Покрытие tcn с плотной волокнистой кристаллической морфологией может быть получено среднетемпературным химическим осаждением из паровой фазы (MT-CVD) при температуре 700–900 ℃. Толщина покрытия может достигать 8 ~ 10 мкм, а на поверхностном слое может быть а2о3, олово с помощью технологии CVD.
Лезвие для нанесения покрытия MT-CVD подходит для высоких скоростей, высоких температур, больших нагрузок и условий сухой резки, его срок службы примерно в два раза выше, чем у обычного лезвия для нанесения покрытия. Основным недостатком метода cvd является то, что температура осаждения высока, а отжиг и деформация инструмента будут происходить при нанесении покрытия на инструмент из быстрорежущей инструментальной стали. Поэтому наплавленный инструмент необходимо закалить.
Авторские права © 2026 Yangjiang Yangdong Ruitai Hardware Products Co., Ltd. | Все права защищены