Facas de cozinha Ruitai: sua principal fonte de conjuntos de facas de cozinha personalizadas da China
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Facas de cozinha Ruitai: sua principal fonte de conjuntos de facas de cozinha personalizadas da China
Atualmente, existem dois tipos de métodos comuns de revestimento de ferramentas: deposição química de vapor (cvd) e deposição física de vapor (pvd). Nos últimos anos, surgiram alguns novos processos de revestimento, que apresentam boas perspectivas de aplicação.
CVD
O método CVD, que pertence à deposição atômica, é um método de formação de camada de deposição sólida na superfície da matriz de aquecimento usando vapor, hidrogênio e outros componentes químicos de haleto metálico em alta temperatura de 950 ~ 1050 ℃. O processo inclui três etapas: vaporização do material, transporte para a vizinhança da matriz e formação de sobreposição na matriz.
Entre todos os tipos de métodos cvd, o bombardeamento iônico a vácuo e a pulverização por reação de íons magnetron são os mais utilizados. A tecnologia cvd é usada principalmente para o revestimento superficial de ferramentas de corte de metal duro, que é adequada para desbaste de alta velocidade e semi-acabamento de corte médio e pesado.
Comparado com outros métodos de revestimento, o método cvd não só tem as vantagens de equipamento simples, processo maduro, mas também tem as seguintes vantagens:
Existem muitos tipos de sedimentos, que podem ser revestidos com metais, ligas, carbonetos, nitretos, boretos, óxidos, nitretos de carbono, nitretos de oxigênio, nitretos de hidrocarbonetos, etc: Com alta permeabilidade e uniformidade, podem ser obtidos revestimentos multicamadas com diferentes tecidos, e a espessura do revestimento é uniforme. A taxa de deposição é alta e fácil de controlar. O revestimento possui alta pureza e grãos finos e densos. A adesão forte pode obter um revestimento mais espesso. Baixo custo de processo, adequado para produção em massa.
PVD
O método PVD é remover materiais de fontes alvo por formas físicas, como evaporação ou pulverização, e então depositar esses íons de vapor energéticos no substrato ou na superfície da peça para formar uma camada de filme através do vácuo ou do espaço semi-vácuo. A reação de vapor de átomos de metal evaporados ou pulverizados leva à deposição dos compostos necessários na superfície da ferramenta. O revestimento pvd pode ser revestido com nitreto de titânio, nitreto de carbono de titânio, compostos de nitrogênio de alumínio e titânio, bem como vários metais refratários de carbonetos e nitretos.
A tecnologia PVD é usada principalmente no tratamento de superfície de ferramentas de metal duro integral e ferramentas de aço para ferramentas de alta velocidade. Tem sido amplamente utilizado no tratamento de revestimento de broca de metal duro, fresa, alargador, torneira, ferramenta de formato especial, ferramenta de soldagem e assim por diante.
MT-CVD
O revestimento tcn com morfologia cristalina fibrosa densa pode ser obtido por deposição de vapor químico de temperatura média (MT-CVD) a 700~900℃. A espessura do revestimento pode chegar a 8~10μm, e pode ser a2o3、estanho na camada superficial por tecnologia cvd.
A lâmina de revestimento MT-CVD é adequada para alta velocidade, alta temperatura, grande carga, condições de corte a seco, sua vida útil é cerca de duas vezes maior que a da lâmina de revestimento comum. cvd principal desvantagem do método é que a temperatura de deposição é alta, e o recozimento e a deformação da ferramenta ocorrerão quando a ferramenta de aço ferramenta de alta velocidade for revestida. Portanto, a ferramenta depositada deve ser temperada.
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