V současnosti existují dva druhy běžných metod povlakování nástrojů: chemická depozice z par (cvd) a fyzikální depozice z par (pvd). V posledních letech se objevily některé nové procesy povlakování, které mají dobré vyhlídky na uplatnění.
CVD

Metoda CVD, která patří k atomové depozici, je metoda tvorby pevné depoziční vrstvy na povrchu topné matrice pomocí páry, vodíku a dalších chemických složek halogenidu kovu při vysoké teplotě 950~1050℃. Proces zahrnuje tři fáze: odpařování materiálu, transport do blízkosti matrice a vytvoření překryvu na matrici.
Ze všech druhů cvd metod jsou nejpoužívanější vakuové iontové bombardování a magnetronové iontové nástřiky. cvd technologie se používá především pro povrchovou úpravu řezných nástrojů ze slinutého karbidu, která je vhodná pro vysokorychlostní hrubování a polodokončování středních a těžkých řezů.
Ve srovnání s jinými metodami povlakování má metoda cvd nejen výhody jednoduchého zařízení, vyzrálého procesu, ale má také následující výhody:
Existuje mnoho druhů sedimentů, které mohou být potaženy kovy, slitinami, karbidy, nitridy, boridy, oxidy, nitridy uhlíku, nitridy kyslíku, nitridy uhlovodíků atd. S vysokou propustností a jednotností lze získat vícevrstvé povlaky s různými tkáněmi a tloušťka povlaku je jednotná. Rychlost depozice je vysoká a snadno ovladatelná. Povlak má vysokou čistotu a jemná a hustá zrna. Silná adheze může získat silnější povlak. Nízké náklady na proces, vhodné pro hromadnou výrobu.
PVD

Metoda PVD spočívá v odstranění materiálů z cílových zdrojů fyzikálními formami, jako je odpařování nebo rozprašování, a poté nanesením těchto energetických iontů páry na povrch substrátu nebo součásti, aby se vytvořila vrstva filmu přes vakuový nebo polovakuový prostor. Parní reakce odpařených nebo naprášených atomů kovu vede k usazování požadovaných sloučenin na povrchu nástroje. Pvd povlak může být potažen nitridem titanu, nitridem uhlíku titanu, sloučeninami hliníku a titanu a dusíkem, stejně jako různými žáruvzdornými kovy karbidů a nitridů.
Technologie PVD se používá především při povrchové úpravě integrálních nástrojů ze slinutého karbidu a nástrojů z rychlořezné nástrojové oceli. Široce se používá při povrchové úpravě bitu ze slinutého karbidu, frézy, výstružníku, závitníku, nástroje speciálního tvaru, svařovacího nástroje a tak dále.
MT-CVD

Povlak tcn s hustou vláknitou krystalickou morfologií lze získat chemickou depozicí z plynné fáze při střední teplotě (MT-CVD) při 700~900 °C. Tloušťka povlaku může dosáhnout 8~10μm a může být a2o3、cín na povrchové vrstvě technologií cvd.
Potahovací kotouč MT-CVD je vhodný pro vysokou rychlost, vysokou teplotu, velké zatížení, suché řezné podmínky, jeho životnost je asi dvakrát vyšší než u běžného potahovacího kotouče. cvd hlavní nevýhodou tohoto způsobu je to, že teplota nanášení je vysoká a při potahování nástroje z vysokorychlostní nástrojové oceli dojde k žíhání a deformaci nástroje. Uložený nástroj tedy musí být kalen.
Autorská práva © 2026 Yangjiang Yangdong Ruitai Hardware Products Co., Ltd. | Všechna práva vyhrazena