Ruitai-keittiöveitset: Ensisijainen lähteesi mittatilaustyönä tehdyille keittiöveitsisetteille Kiinasta
Kieli
Ruitai-keittiöveitset: Ensisijainen lähteesi mittatilaustyönä tehdyille keittiöveitsisetteille Kiinasta
Yleisiä työkalujen pinnoitusmenetelmiä on kahdenlaisia: kemiallinen höyrypinnoitus (cvd) ja fyysinen höyrypinnoitus (pvd) tällä hetkellä. Viime vuosina on ilmaantunut uusia pinnoitusprosesseja, joilla on hyvät käyttömahdollisuudet.
CVD
CVD-menetelmä, joka kuuluu atomipinnoitukseen, on menetelmä kiinteän pinnoituskerroksen muodostamiseksi lämmitysmatriisin pinnalle käyttämällä höyryä, vetyä ja muita metallihalogenidin kemiallisia komponentteja korkeassa lämpötilassa 950-1050 ℃. Prosessi sisältää kolme vaihetta: materiaalin höyrystymisen, kuljetuksen matriisin läheisyyteen ja kerroksen muodostamisen matriisiin.
Kaikenlaisista cvd-menetelmistä eniten käytettyjä ovat tyhjiö-ionipommitus ja magnetroni-ionireaktioruiskutus. cvd-tekniikkaa käytetään pääasiassa kovametallileikkaustyökalujen pintapinnoitukseen, joka soveltuu nopeaan rouhintaan ja puoliviimeistelyyn keskiraskaan ja raskaaseen leikkaukseen.
Verrattuna muihin pinnoitusmenetelmiin, cvd-menetelmällä ei ole vain yksinkertaisten laitteiden, kypsän prosessin etuja, vaan sillä on myös seuraavat edut:
On olemassa monenlaisia sedimenttejä, jotka voidaan pinnoittaa metalleilla, metalliseoksilla, karbidilla, nitrideillä, borideilla, oksideilla, hiilinitrideillä, happinitrideillä, hiilivetynitrideillä jne: Korkealla läpäisevyydellä ja yhtenäisyydellä voidaan saada monikerroksisia pinnoitteita eri kudoksilla ja pinnoitteen paksuus on tasainen. Saostusnopeus on korkea ja helppo hallita. Pinnoite on erittäin puhdasta ja siinä on hienoja ja tiheitä rakeita. Vahva tarttuvuus voi saada paksumman pinnoitteen. Alhaiset prosessikustannukset, sopii massatuotantoon.
PVD
PVD-menetelmä on poistaa materiaalit kohdelähteistä fysikaalisilla muodoilla, kuten haihduttamalla tai sputteroimalla, ja kerrostaa sitten nämä energiset höyry-ionit substraatille tai osan pinnalle kalvokerroksen muodostamiseksi tyhjiön tai puolityhjiötilan kautta. Höyrystettyjen tai sputteroitujen metalliatomien höyryreaktio johtaa tarvittavien yhdisteiden laskeutumiseen työkalun pinnalle. pvd-pinnoite voidaan pinnoittaa titaaninitridillä, titaanihiilinitridillä, alumiinititaanityppiyhdisteillä sekä erilaisilla karbidien ja nitridien tulenkestävällä metallilla.
PVD-tekniikkaa käytetään pääasiassa integroitujen kovametallityökalujen ja pikatyökaluterästyökalujen pintakäsittelyssä. Sitä on laajalti käytetty kovametalliterän, jyrsin, kalvimen, hanan, erikoismuotoisen työkalun, hitsaustyökalun ja niin edelleen pinnoituskäsittelyssä.
MT-CVD
Tcn-pinnoite, jolla on tiheä kuitukiteinen morfologia, voidaan saada keskilämpötilaisella kemiallisella höyrypinnoituksella (MT-CVD) 700-900 ℃:ssa. Pinnoitteen paksuus voi olla 8-10 μm, ja se voi olla a2o3、tina pintakerroksessa cvd-tekniikalla.
MT-CVD-pinnoiteterä sopii suureen nopeuteen, korkeaan lämpötilaan, suureen kuormaan, kuiviin leikkausolosuhteisiin, sen käyttöikä on noin kaksi kertaa pidempi kuin tavallisella pinnoiteterällä. cvd menetelmän suurin haittapuoli on se, että pinnoituslämpötila on korkea ja työkalun hehkutus ja muodonmuutos tapahtuu, kun nopea työkaluterästyökalu pinnoitetaan. Joten laskeutunut työkalu on sammutettava.
Tekijänoikeus © 2026 Yangjiang Yangdong Ruitai Hardware Products Co., Ltd. | Kaikki oikeudet pidätetään
