આપણે છરી બજારમાં જે સિરામિક છરીઓનો ઉપયોગ કરીએ છીએ તે મોટાભાગે નેનો-મટીરિયલ્સથી બનેલા હોય છે. આ સામગ્રીનું નામ ઝિર્કોનિયા છે. બે હજાર ડિગ્રી સેલ્સિયસના ઊંચા તાપમાને બેક કરવાથી ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સિરામિક છરી બની શકે છે. સિરામિક છરીઓની તીક્ષ્ણતા સામાન્ય સ્ટીલ છરીઓ કરતા દસ ગણી વધારે કહી શકાય. વધુમાં, તેમાં એન્ટી-ઓક્સિડેશન, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ ઘનતાના લક્ષણો પણ છે. જો આ પ્રકારની સિરામિક છરી "ઝડપી" ન હોય, તો તેને કેવી રીતે ઉકેલવી?
જો સિરામિક છરી ઝડપી ન હોય તો મારે શું કરવું જોઈએ?
સિરામિક છરીઓનો ઉપયોગ લાંબા સમયથી કરવામાં આવે છે અને તેની કટીંગ ધાર તીક્ષ્ણ નથી. તમે છરી શાર્પનિંગ વર્કશોપ શોધી શકો છો અને તેને ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ વડે તીક્ષ્ણ ધારને ફરીથી કાપવામાં મદદ કરવા માટે કહી શકો છો, અને તમે તેનો ફરીથી ઉપયોગ ચાલુ રાખી શકો છો.
અથવા તમે સોનાના સ્ટીલની ફાઇલથી ફાઇલ કરી શકો છો. આ ફાઇલ હાર્ડવેર સ્ટોર્સમાં ખરીદી શકાય છે, ખૂબ મોટી નહીં, પણ પાતળી. મુખ્યત્વે ફાઇલની ધાર.
તેમાંના મોટાભાગના બ્લેડ-દાંતાવાળા અને કરવતના આકારના હોય છે, જેના કારણે અસ્વસ્થતા થાય છે. નોંધ: સિરામિક છરીનો ઉપયોગ કરતી વખતે તેને વાળશો નહીં, સીધો જ ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે. સ્ટીલ છરીઓને શાર્પ કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા સામાન્ય વ્હેટસ્ટોન્સનો ઉપયોગ સિરામિક છરીઓને શાર્પ કરવા માટે કરી શકાતો નથી.
સિરામિક છરીની તૈયારી
1. ઘટકોનું મિશ્રણ: બોલ મિલિંગ→વાઇબ્રેશન મિલિંગ→બોલ મિલિંગ→ગુંદર ઉમેરવું→બોલ મિલિંગ;
2. પ્રેસ્ડ ગ્રીન બોડી: સિરામિક બ્લેડની ડ્રાય પાવડર પ્રેસિંગ પ્રક્રિયામાં પાવડર મોર્ફોલોજી, પાવડર સપાટી ચાર્જ સ્થિતિ અને મિશ્ર પાવડરના ગ્રાન્યુલેશન પર ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ હોય છે, તેથી પ્રેસિંગ પ્રક્રિયા વધુ મુશ્કેલ હોય છે;
3. બોડી ડિગમિંગ: સિરામિક બ્લેડની ડિગમિંગ પ્રક્રિયા સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ ટૂલ્સની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા જેવી જ છે;
4. GPS+HIP ટ્રીટમેન્ટ: સિન્ટરિંગ પ્રક્રિયા વાતાવરણ સુરક્ષા સિન્ટરિંગ (GPS) + હોટ આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ (HIP) ટ્રીટમેન્ટ ટેકનોલોજી અપનાવે છે;
5. બ્લેડ શાર્પનિંગ: સિરામિક બ્લેડની શાર્પનિંગ ગુણવત્તા ટૂલના પ્રદર્શન પર મોટો પ્રભાવ પાડે છે;
6. ઇન્સ્ટોલેશન હેન્ડલ: 3 મુખ્ય મટીરીયલ હેન્ડલ છે, પ્લાસ્ટિક હેન્ડલ (ABS), લાકડાના હેન્ડલ અને સિરામિક હેન્ડલ.
પ્લાસ્ટિકના હેન્ડલ્સનો સૌથી વધુ ઉપયોગ થાય છે, ત્યારબાદ લાકડાના હેન્ડલ્સનો ઉપયોગ થાય છે. લાકડાના હેન્ડલ્સનો ઉપયોગ ઉચ્ચ કક્ષાના સિરામિક છરીઓમાં શ્રેષ્ઠ રીતે થાય છે, અને સિરામિક હેન્ડલ્સ તોડવા સરળ હોય છે.
7. છરી પરીક્ષણ: વિવિધ બેચમાં અને જુદા જુદા સમયે ઉત્પાદિત સિરામિક બ્લેડ માટે, તેમના પ્રદર્શન સૂચકાંકોનું નિરીક્ષણ કરવા ઉપરાંત, બ્લેડના કટીંગ પ્રદર્શનને ચકાસવા માટે ફેક્ટરી છોડતા પહેલા છરી પરીક્ષણ પણ કરવું જોઈએ.
ટેસ્ટ છરી સામાન્ય રીતે ફેક્ટરીમાં મશીન ટૂલ પર પૂર્ણ થાય છે;
8. પેકેજિંગ નિરીક્ષણ: નુકસાન, ખામીયુક્ત ઉત્પાદનો, ખામીયુક્ત ઉત્પાદનો, લાયક ઉત્પાદનો અને પેકેજિંગ માટે ઉત્પાદન તપાસો.
સિરામિક છરીનું માળખું
સિરામિક છરીઓ કાચા માલ તરીકે ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા અલ્ટ્રા-ફાઇન ઝિર્કોનિયાનો ઉપયોગ કરે છે, સ્પ્રે ગ્રાન્યુલેશન પછી, આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ, ચોકસાઇ મશીનિંગ
તેમાં ઉચ્ચ કઠિનતા, મજબૂત કાટ પ્રતિકાર, સારી રાસાયણિક સ્થિરતા અને ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર જેવા લક્ષણો છે. તે એક સુંદર અને ઉત્કૃષ્ટ દેખાવ ધરાવે છે, અને કટીંગ ધાર અત્યંત તીક્ષ્ણ છે. કાટવાળું છરી.
બધા સિરામિક છરીઓ હાથથી પોલિશ્ડ છે, અને દરેક સપાટી અંદરની તરફ સમાન રીતે વળેલી છે, જે સિરામિક છરીઓની મજબૂતાઈને મહત્તમ હદ સુધી સુનિશ્ચિત કરે છે, અને તે જ સમયે કાપવાની સરળતા પણ સુનિશ્ચિત કરે છે.
હાથથી પોલિશ્ડ બ્લેડ અને છરીની સપાટી સમાન અને સુસંગત છે, ફિનિશ ખૂબ જ ઊંચી છે, અને તેને સાફ કરવું સરળ છે. સિરામિક છરીઓ આજે વિશ્વમાં ખૂબ જ લોકપ્રિય લીલા ઉત્પાદનો છે, અને વિકસિત દેશોમાં "ઉમદા છરીઓ" તરીકે ઓળખાય છે. પરંપરાગત સ્ટીલ છરીઓની તુલનામાં, સિરામિક છરીઓની ઉત્પાદન તકનીક વધુ અદ્યતન છે. તેનો નરમ રંગ, હંમેશા તીક્ષ્ણ બ્લેડ અને માનવીય પકડ ડિઝાઇન તમને રસોડામાં કામ કરતી વખતે ચોક્કસપણે ખુશ અને ખુશખુશાલ અનુભવ કરાવશે.
સિરામિક છરીઓની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ખૂબ જ જટિલ છે, તેથી સિરામિક છરીઓની કિંમત પણ ખૂબ જ મોંઘી છે, જે સામાન્ય છરીઓ કરતા પાંચ ગણી વધારે કહી શકાય. સિરામિક છરીઓની એપ્લિકેશન શ્રેણી અત્યંત વિશાળ છે, એરોસ્પેસ ક્ષેત્રથી લઈને ઔદ્યોગિક ક્ષેત્ર સુધી, ગમે ત્યાં હોય, લોકો આ પ્રકારની છરીઓ લગાવી શકે છે. અલબત્ત, ઘણા ગ્રાહકો એવા પણ છે જે રસોઈ માટે સિરામિક છરીઓ પસંદ કરે છે.
આ પ્રકારની રસોડાની છરી ખૂબ જ તીક્ષ્ણ હોવાથી, ઉપયોગમાં ન હોય ત્યારે તેને સુરક્ષિત જગ્યાએ રાખવી જોઈએ અને બાળકોની પહોંચથી દૂર રાખવી જોઈએ.
.
કૉપિરાઇટ © 2026 યાંગજિયાંગ યાંગડોંગ રુઇતાઇ હાર્ડવેર પ્રોડક્ટ્સ કંપની લિમિટેડ | સર્વાધિકાર સુરક્ષિત