Koue rol in herkristallisasie temperatuur onder genoem koudgewalste, warmgewalste spoel as grondstof, word algemeen gebruik in die suurbeits om oksiedvel te verwyder na koue wals, die finale produk is hard, as gevolg van koue werk verharding wat veroorsaak word deur vervorming van voortdurende koue rollende harde rol sterkte, verhoog hardheid, taaiheid en plastiek indeks afgeneem, sodat die stempel prestasie sal verswak, kan slegs gebruik word vir eenvoudige vervorming van die dele.
Harde spoel kan gebruik word as 'n rou materiaal, warm gegalvaniseerde fabriek vir warm dip galvanisering eenheid Instellings is uitgegloei draad.
Harde volume gewig in 20 - in die algemeen
40 ton, staalspoel, by kamertemperatuur vir deurlopende rol van warmgewalste piekelvolumes.
Koudgewalste produkkenmerke: omdat daar geen na-gloeibehandeling is nie, is die hardheid baie hoog (
HRB is groter as 90)
, meganiese verwerking prestasie is swak, net eenvoudig het rigting is minder as 90 grade buig verwerking.
Eenvoudiger, koudgewalste, is op die basis van warmgewalste spoelverwerking wat uitrol, is oor die algemeen warmgewal -
- - - - - -
- - - - - -
Pekel -
- - - - - -
Fosfaat -
- - - - - -
Verzeping -
- - - - - -
Koud gerol die verwerkingsprosedure.
Koue wals is onder die status van die verwerkte deur warm wals plaat, terwyl in die proses van bewerking vir die rol sal maak die staal plaat temperatuur, nogtans genoem koue wals.
As gevolg van die warm gerol deur voortdurende koue variant van koue gewalste in meganiese prestasie is swakker, hardheid is te hoog, so moet gaan deur uitgloeiing sy meganiese eienskappe te herstel, sonder uitgloeiing is moeilik.
Harde spoel word algemeen gebruik om te doen sonder om produkte te buig, te strek, 1.
Onder nul dikte aan beide kante van die harde geluk of vierhoek buiging.
Koud gerol oor die algemeen na uitgloeibehandeling.
Moet gebruik word in die proses van koue rollende koue rollende olie, die voordele van die gebruik van koue rollende olie is: 1, effektief verminder die wrywingskoëffisiënt, verskaf die ooreenstemmende rollende krag, rollende lae energieverbruik, 'n bevredigende rollende parameters;
2, maak 'n hoë oppervlak helderheid en eenvormige dikte van rollende vertraging;
3, goeie verkoelingseffek, kan die warm rol vinnig wegneem, rol en rolstuk beskerm.
Uitgloeiingsprestasie goed, sal nie olieverbrandingsverskynsel veroorsaak nie;
4, het 'n korttermyn anti-roes prestasie, kan die tydelike roes beskerming van gerol stukke bied.
Warmgerolde warmgewalste (
热轧)
Behoort tot die warm werking van die rolproses.
Warmgewalste hoë produksie doeltreffendheid, groot skaal, minder energieverbruik, lae koste, hoë mate van meganisasie, outomatisering, geskik vir massaproduksie in 'n ry, is een van die belangrikste metaal druk verwerking manier.
Warm gerol deur die verwerking van die metaal vervorming weerstand is laag en die plastiek en wyd gebruik word.
Maar aangesien die gerolde stuk temperatuur nie maklik is om eweredig te rol wanneer dit gerol word nie, bestaan tinoksiedoppervlakte, produkgrootte akkuraatheid en oppervlakruwheid is minder koudgewalste produkte.
Is die belangrikste toerusting vir warm walserij.
Gebruik in warm wals is baie meer fileties, daar is twee rol meul, drie rol meul, rol meul van slag, vier hoë wals meul, Y-tipe walserij, twee-hoë skeef walserij, drie-rol skeef walserij , kruis walserij, universele meul en allerhande spesiale meul en so aan.
Volgens die vereistes van die produksie van variëteite van produkte, kwaliteit van die produk, produksie, terreintoestande, ens., is daar baie vorme van walserij van warm walswerkswinkeluitleg, soos enkelmasjienuitleg, enkel- of veelvuldige kolomme van oop-trein rangskikking, dopplan, roltipe uitleg, skaakbordtipe is versier, ens.
Warmrollende produksieproses sluit oor die algemeen grondstowwe voorbereiding, verhitting, rol, afwerking en so aan verskeie groot prosesse in.
Warmrol kan gebruik word vir die rol van staalstaaf of groot knuppel, produksie van groot grootte produkte.
Produseer die dikte van 500 mm dik plaat, naatlose staalpyp van 1070 mm in deursnee, 1200 mm x 530 MMH staal en 78 kg/m relings, ens.
In die warm wals proses, die gerol stuk temperatuur geleidelik verminder, materiaal vervorming weerstand verhoog geleidelik, kan uiteindelik nie warm plek maak.
So dit is nie die grootte van die warmgewalste produkte mag te klein wees, kan slegs 1 mm dik rolblad wees, 20 mm deursnee naatlose staalpyp, deursnee van 5.
0 mm draad, ens.
Lyn.
So dit is nie die grootte van die warmgewalste produkte mag te klein wees, kan slegs 1 mm dik rolblad wees, 20 mm deursnee naatlose staalpyp, deursnee van 5.
0 mm draad, ens.
Warmwals kan 'n groot produksiekapasiteit hê, jaarlikse produksie van 6 miljoen ton ruwe walswerk, indien enige, met 'n jaarlikse kapasiteit van 6 miljoen ton warmgewalste DaiGangChang ens.
Warmgewalste produkte kan gedeel word deur dwarssnitvormeienskappe van warmgewalste strook, warmgewalste naatlose staalpyp, warmgewalste staal en spesiale staal warmrol vier klasse.
Warm gerol deur rollende manier word hoofsaaklik verdeel in longitudinale rol, skewe rol en rol.
Die verskil tussen die koud gerol en warm gerol, koud gerol in seksies 1 toe te laat plaaslike knik seksie, wat ten volle gebruik kan maak van die staaf knik drakrag na;
Plaaslike knik en warmgewalste staal laat nie deursnee toe nie.
2, die oorsake van warmgewalste staal en koudgewalste staalresidue is anders, so die verspreiding van dwarssnit het ook baie groot verskil.
Koudgevormde dunwandige staal dwarssnit op die oorblywende spanning verspreiding is geboë, en warm gewalste staal of gelaste staal oorblywende spanning verspreiding op dwarssnit is 'n dun film.
3, warmgewalste staalvrye torsiestyfheid is hoër as koudgewalste staal, dus is die torsie-eienskappe van warmgewalste staal beter as koudgewalste staal.
