Walcowanie na zimno w temperaturze rekrystalizacji poniżej, zwane walcowaną na zimno cewką walcowaną na gorąco jako surowcem, jest powszechnie stosowane w trawieniu kwasem w celu usunięcia warstwy tlenkowej po walcowaniu na zimno, gotowy produkt jest twardy ze względu na hartowanie na zimno spowodowane odkształceniem ciągłego walcowanie na zimno, wytrzymałość na walcowanie na zimno, zwiększenie twardości, wytrzymałości i zmniejszenie współczynnika plastyczności, więc wydajność tłoczenia ulegnie pogorszeniu, można go stosować tylko do prostego odkształcenia części.
Twarda cewka może być stosowana jako surowiec, fabryka cynkowana ogniowo dla jednostki do cynkowania ogniowego. Ustawienia to drut wyżarzany.
Ciężar objętościowy w 20 - ogólnie
40 ton, kręgi stalowe, w temperaturze pokojowej, do ciągłego walcowania walcowanych na gorąco tomów wytrawiania.
Cechy produktu walcowanego na zimno: ponieważ nie ma obróbki wyżarzania, twardość jest bardzo wysoka (
HRB jest większe niż 90)
, wydajność obróbki mechanicznej jest słaba, tylko proste mają kierunkowość przy obróbce zginania pod kątem mniejszym niż 90 stopni.
Prostsze, walcowane na zimno, opierające się na walcowaniu na gorąco, walcowane na gorąco, ogólnie jest walcowane na gorąco -
- - - - - -
- - - - - -
Marynowanie -
- - - - - -
Fosforan -
- - - - - -
Zmydlanie -
- - - - - -
Procedura przetwarzania walcowana na zimno.
Walcowanie na zimno ma status blachy poddanej obróbce przez walcowanie na gorąco, natomiast w procesie obróbki do walcowania nastąpi temperatura blachy stalowej, zwanej jednak walcowaniem na zimno.
Ze względu na walcowanie na gorąco poprzez ciągłe walcowanie na zimno, wariant walcowania na zimno ma gorsze właściwości mechaniczne, twardość jest zbyt wysoka, dlatego należy przejść przez wyżarzanie, aby przywrócić jego właściwości mechaniczne, bez wyżarzania jest trudne.
Twarda cewka jest powszechnie stosowana bez zginania i rozciągania produktów, 1.
Poniżej zerowej grubości po obu stronach twardego powodzenia lub zgięcia czworobocznego.
Walcowane na zimno, ogólnie po obróbce wyżarzania.
Należy go stosować w procesie walcowania na zimno oleju do walcowania na zimno. Korzyści wynikające ze stosowania oleju do walcowania na zimno to: 1, skutecznie zmniejszają współczynnik tarcia, zapewniają odpowiednią siłę toczenia, walcowanie niskie zużycie energii, zadowalające parametry walcowania;
2, zapewniają wysoką jasność powierzchni i jednolitą grubość opóźnienia toczenia;
3, dobry efekt chłodzenia, może szybko usunąć walcowanie na gorąco, chronić rolkę i element toczący się.
Dobra wydajność wyżarzania, nie powoduje zjawiska spalania oleju;
4, mają krótkotrwałe działanie antykorozyjne, mogą zapewnić tymczasową ochronę przed rdzą walcowanych elementów.
Walcowane na gorąco Walcowane na gorąco (
热轧)
Należą do obróbki na gorąco procesu walcowania.
Walcowana na gorąco wysoka wydajność produkcji, duża skala, mniejsze zużycie energii, niski koszt, wysoki stopień mechanizacji, automatyzacja, odpowiednia do masowej produkcji z rzędu, jest jednym z najważniejszych sposobów obróbki ciśnieniowej metali.
Walcowane na gorąco poprzez obróbkę, odporność na odkształcenia metalu jest niska, a tworzywo sztuczne i szeroko stosowane.
Ponieważ jednak temperatura walcowanego elementu nie jest łatwa do równomiernego podczas walcowania, istnieje powierzchnia tlenku cyny, dokładność wielkości produktu i chropowatość powierzchni są mniej produktami walcowanymi na zimno.
Jest głównym wyposażeniem walcowni gorącej.
Stosowany w walcowni gorącej jest o wiele bardziej filetyczny, istnieją dwie walcarki, trzy walcownie, walcownia ubojowa, cztery walcownie wysokie, walcarka typu Y, walcarka dwuwalcowa skośna, walcarka trójwalcowa skośna , walcownia krzyżowa, młyn uniwersalny i wszelkiego rodzaju młyny specjalne i tak dalej.
Zgodnie z wymaganiami dotyczącymi produkcji różnorodnych produktów, jakości produktu, produkcji, warunków na miejscu itp., istnieje wiele form walcowni z układem warsztatów walcowania na gorąco, takich jak układ pojedynczej maszyny, pojedyncza lub wiele kolumn otwartego pociągu układ, plan śledzenia, układ typu toczącego się, dekorowany typ szachownicy itp.
Proces produkcji walcowania na gorąco obejmuje zazwyczaj przygotowanie surowców, ogrzewanie, walcowanie, wykańczanie i tak dalej, kilka dużych procesów.
Walcowanie na gorąco może być stosowane do walcowania wlewków stalowych lub dużych kęsów, produkcji wyrobów o dużych rozmiarach.
Podobnie jak duży wlewek do walcowania 70 ton i około 50 ton dużego kęsa, wytwarzamy blachę o grubości 500 mm, bezszwową rurę stalową o średnicy 1070 mm, stal 1200 mm x 530 MMH i szyny 78 kg/m itp.
W procesie walcowania na gorąco temperatura walcowanego elementu stopniowo się zmniejsza, odporność materiału na odkształcenie stopniowo wzrasta, ostatecznie nie może wytworzyć gorącego miejsca.
Więc to nie jest rozmiar produktów walcowanych na gorąco, może być zbyt mały, może mieć tylko 1 mm arkusz walcowania, rurę stalową bez szwu o średnicy 20 mm, średnicę 5.
Drut 0 mm itp.
Linia.
Więc to nie jest rozmiar produktów walcowanych na gorąco, może być zbyt mały, może mieć tylko 1 mm arkusz walcowania, rurę stalową bez szwu o średnicy 20 mm, średnicę 5.
Drut 0 mm itp.
Walcowanie na gorąco może mieć dużą zdolność produkcyjną, roczną produkcję 6 milionów ton walcowni zgrubnej, jeśli taka istnieje, z roczną wydajnością 6 milionów ton walcowanych na gorąco DaiGangChang itp.
Wyroby walcowane na gorąco można podzielić według charakterystyki kształtu przekroju poprzecznego taśmy walcowanej na gorąco, rury stalowej bez szwu walcowanej na gorąco, stali walcowanej na gorąco i stali specjalnej walcowanej na gorąco w czterech klasach.
Walcowanie na gorąco metodą walcowania dzieli się głównie na walcowanie wzdłużne, walcowanie ukośne i walcowanie.
Różnica między walcowanymi na zimno i walcowanymi na gorąco, walcowanymi na zimno w sekcjach 1, aby umożliwić lokalny przekrój wyboczeniowy, który może w pełni wykorzystać nośność pręta po wyboczeniu;
Lokalne wyboczenie i stal walcowana na gorąco nie pozwalają na przekrój.
2, przyczyny naprężeń szczątkowych w stali walcowanej na gorąco i stali walcowanej na zimno są różne, więc rozkład przekroju poprzecznego również ma bardzo dużą różnicę.
Przekrój poprzeczny cienkościennej stali formowanej na zimno na rozkładzie naprężeń szczątkowych jest zakrzywiony, a rozkład naprężeń szczątkowych ze stali walcowanej na gorąco lub stali spawanej na przekroju poprzecznym jest cienką warstwą.
3, sztywność skrętna stali walcowanej na gorąco jest wyższa niż stali walcowanej na zimno, więc właściwości skrętne stali walcowanej na gorąco są lepsze niż stali walcowanej na zimno.
