A laminação a frio em temperatura de recristalização abaixo da chamada bobina laminada a frio e a quente como matéria-prima, é comumente usada na decapagem ácida para remover a película de óxido após a laminação a frio, o produto acabado é duro, devido ao endurecimento por trabalho a frio causado pela deformação do contínuo a resistência do rolo duro de laminação a frio, aumenta a dureza, a tenacidade e o índice de plástico diminuem, de modo que o desempenho da estampagem se deteriora, só pode ser usado para simples deformação das peças.
A bobina dura pode ser usada como matéria-prima, fábrica galvanizada por imersão a quente para unidade de galvanização por imersão a quente. As configurações são fio recozido.
Peso de volume rígido em 20 - em geral
Bobina de aço de 40 toneladas, em temperatura ambiente, para laminação contínua de volumes de decapagem laminados a quente.
Características do produto laminado a frio: como não há tratamento pós-recozimento, a dureza é muito alta (
HRB é maior que 90)
, o desempenho do processamento mecânico é ruim, apenas a diretividade simples é inferior ao processamento de curvatura de 90 graus.
Mais simples, laminado a frio, é baseado no processamento de bobinas laminadas a quente, em geral é laminado a quente -
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Decapagem -
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Fosfato -
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Saponificação -
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Laminou o procedimento de processamento a frio.
A laminação a frio está sob o status de processada por chapa de laminação a quente, enquanto no processo de usinagem para laminação a temperatura da chapa de aço, ainda assim chamada de laminação a frio.
Como o desempenho mecânico do laminado a quente através da variante contínua a frio do laminado a frio é pior, a dureza é muito alta, por isso deve passar por recozimento para restaurar suas propriedades mecânicas, sem recozimento é difícil.
A bobina dura é comumente usada para fazer sem dobrar, esticar produtos, 1.
Espessura abaixo de zero em ambos os lados da boa sorte ou flexão quadrilátera.
Laminado a frio geralmente após tratamento de recozimento.
Deve ser usado no processo de laminação a frio de óleo de laminação a frio, os benefícios do uso de óleo de laminação a frio são: 1, reduzir efetivamente o coeficiente de atrito, fornecer a força de laminação correspondente, laminação com baixo consumo de energia, parâmetros de laminação satisfatórios;
2, faça alto brilho superficial e espessura uniforme de atraso de laminação;
3, bom efeito de resfriamento, pode remover rapidamente a laminação a quente, proteger o rolo e a peça rolante.
Bom desempenho de recozimento, não produzirá fenômeno de queima de óleo;
4, tem um desempenho antiferrugem de curto prazo, pode fornecer proteção temporária contra ferrugem de peças laminadas.
Laminados a quente laminados a quente (
热轧)
Pertencem ao trabalho a quente do processo de laminação.
Alta eficiência de produção laminada a quente, grande escala, menor consumo de energia, baixo custo, alto grau de mecanização, automação, adequada para produção em massa consecutiva, é uma das formas mais importantes de processamento de pressão de metal.
Laminado a quente através do processamento, a resistência à deformação do metal é baixa e o plástico é amplamente utilizado.
Mas como a temperatura da peça laminada não é fácil de ser uniforme durante a laminação, existe uma superfície de óxido de estanho, a precisão do tamanho do produto e a rugosidade da superfície são menos produtos laminados a frio.
É o principal equipamento para laminação a quente.
Usado em laminador a quente é muito mais filético, há dois laminadores, três laminadores, laminadores de abate, quatro laminadores altos, laminadores tipo Y, laminadores inclinados de dois rolos, laminadores inclinados de três rolos , laminador cruzado, moinho universal e todos os tipos de moinho especial e assim por diante.
De acordo com os requisitos de produção de variedades de produtos, qualidade do produto, produção, condições do local, etc., existem muitas formas de laminador com layout de oficina de laminação a quente, como layout de máquina única, colunas únicas ou múltiplas de trem aberto arranjo, plano de rastreamento, layout do tipo rolante, tipo tabuleiro de xadrez decorado, etc.
O processo de produção de laminação a quente geralmente inclui preparação de matérias-primas, aquecimento, laminação, acabamento e assim por diante, vários processos grandes.
A laminação a quente pode ser usada para laminação de lingotes de aço ou tarugos grandes, produção de produtos de grande porte.
Como um lingote grande para laminar 70 t e cerca de 50 t de tarugo grande, produza a espessura de chapa de 500 mm de espessura, tubo de aço sem costura de 1070 mm de diâmetro, aço de 1200 mm x 530 MMH e trilhos de 78 kg/m, etc.
No processo de laminação a quente, a temperatura da peça laminada reduz gradualmente, a resistência à deformação do material aumenta gradualmente, eventualmente não podendo tornar o local quente.
Portanto, não é o tamanho dos produtos laminados a quente que pode ser muito pequeno, pode ter apenas 1 mm de espessura de folha de laminação, tubo de aço sem costura de 20 mm de diâmetro, diâmetro de 5.
Fio de 0 mm, etc.
Linha.
Portanto, não é o tamanho dos produtos laminados a quente que pode ser muito pequeno, pode ter apenas 1 mm de espessura de folha de laminação, tubo de aço sem costura de 20 mm de diâmetro, diâmetro de 5.
Fio de 0 mm, etc.
A laminação a quente pode ter uma grande capacidade de produção, produção anual de 6 milhões de toneladas de laminador bruto, se houver, com capacidade anual de 6 milhões de toneladas de laminados a quente DaiGangChang etc.
Os produtos laminados a quente podem ser divididos pelas características do formato da seção transversal de tiras laminadas a quente, tubos de aço sem costura laminados a quente, aço laminado a quente e laminação a quente de aço especial de quatro classes.
Laminado a quente por laminação é dividido principalmente em laminação longitudinal, laminação inclinada e laminação.
A diferença entre o laminado a frio e o laminado a quente, laminado a frio em seções 1 para permitir a seção de flambagem local, que pode aproveitar ao máximo a capacidade de carga de flambagem da barra depois;
A flambagem local e o aço laminado a quente não permitem seção transversal.
2, as causas da tensão residual do aço laminado a quente e do aço laminado a frio são diferentes, portanto a distribuição da seção transversal também tem uma diferença muito grande.
A seção transversal de aço de parede fina formada a frio na distribuição de tensão residual é curva, e a distribuição de tensão residual de aço laminado a quente ou aço soldado na seção transversal é uma película fina.
3, a rigidez torcional livre de aço laminado a quente é maior do que o aço laminado a frio, portanto, as propriedades de torção do aço laminado a quente são melhores do que o aço laminado a frio.
