Hladno valjanje na temperaturi rekristalizacije nižoj od hladno valjane, toplo valjane zavojnice kao sirovine, obično se koristi u luženju kiselinom za uklanjanje oksidne kože nakon hladnog valjanja, gotov proizvod je tvrd, zbog otvrdnjavanja hladnim radom uzrokovanog deformacijom kontinuiranog čvrstoća čvrstog valjanja kod hladnog valjanja, povećanje tvrdoće, žilavosti i indeksa plastičnosti smanjen, tako da će se performanse štancanja pogoršati, može se koristiti samo za jednostavnu deformaciju dijelova.
Tvrda zavojnica može se koristiti kao sirovina, vruće pocinčana tvornica za jedinicu za vruće pocinčavanje Postavke su žarene žice.
Teška volumenska težina u 20 - općenito
40 tona, čelični kotur, na sobnoj temperaturi za kontinuirano valjanje vruće valjanih volumena za dekapiranje.
Značajke hladno valjanog proizvoda: budući da nema tretmana nakon žarenja, tvrdoća je vrlo visoka (
HRB je veći od 90)
, izvedba mehaničke obrade je loša, samo jednostavna obrada usmjerenosti je manja od 90 stupnjeva.
Jednostavniji, hladno valjani, temelji se na preradi toplo valjanog namotaja, općenito je vruće valjani -
- - - - - -
- - - - - -
kiseljenje -
- - - - - -
fosfat -
- - - - - -
saponifikacija -
- - - - - -
Hladno valjani postupak obrade.
Hladno valjanje je pod statusom obrađenog vrućim valjanjem ploče, dok će u procesu strojne obrade za valjanje temperatura čelične ploče, ipak se naziva hladno valjanje.
Zbog vruće valjane kontinuirane hladne varijante hladno valjane mehaničke karakteristike su lošije, tvrdoća je previsoka, pa mora proći kroz žarenje da bi se obnovila mehanička svojstva, bez žarenja je teško.
Tvrda zavojnica obično se koristi za proizvode bez savijanja, istezanja, 1.
Ispod nulte debljine s obje strane tvrdog sretno ili četverokutnog savijanja.
Hladno valjano općenito nakon tretmana žarenjem.
Mora se koristiti u procesu hladnog valjanja ulja za hladno valjanje, prednosti korištenja ulja za hladno valjanje su: 1, učinkovito smanjiti koeficijent trenja, osigurati odgovarajuću silu valjanja, nisku potrošnju energije pri valjanju, zadovoljavajuće parametre valjanja;
2, čine visoku svjetlinu površine i jednoliku debljinu odgode valjanja;
3, dobar učinak hlađenja, može brzo oduzeti vruće valjanje, zaštititi valjak i komad valjanja.
Izvedba žarenja dobra, neće proizvesti fenomen sagorijevanja ulja;
4, imaju kratkoročno djelovanje protiv hrđe, mogu pružiti privremenu zaštitu od hrđe valjanih komada.
Vruće valjani toplo valjani (
热轧)
Pripada procesu vruće obrade ili valjanja.
Vruće valjana visoka učinkovitost proizvodnje, velika razmjera, manja potrošnja energije, niska cijena, visok stupanj mehanizacije, automatizacija, pogodna za masovnu proizvodnju u nizu, jedan je od najvažnijih načina obrade metala pritiskom.
Vruće valjani obradom otpornost na deformaciju metala je niska, a plastika se široko koristi.
Ali budući da temperaturu valjanog komada nije lako ujednačiti prilikom valjanja, površina kositrenog oksida postoji, točnost veličine proizvoda i hrapavost površine manje su hladno valjani proizvodi.
Glavna je oprema za vruću valjaonicu.
Koristi se u vrućoj valjaonici puno više fileta, postoje dva valjka, tri valjka, klaonička valjaonica, četiri visoka valjaonica, Y tip valjaonice, dva visoka kosa valjaonica, tri valjka , poprečni mlin za valjanje, univerzalni mlin i sve vrste specijalnih mlina i tako dalje.
U skladu sa zahtjevima proizvodnje raznih proizvoda, kvalitetom proizvoda, proizvodnjom, uvjetima na gradilištu, itd., postoje mnogi oblici valjaonica s rasporedom radionice za toplo valjanje, kao što je raspored jednog stroja, jedan ili više stupova otvorenog vlaka raspored, plan praćenja, raspored valjanog tipa, tip šahovske ploče je ukrašen itd.
Proizvodni proces vrućeg valjanja općenito uključuje pripremu sirovina, grijanje, valjanje, doradu i tako dalje nekoliko velikih procesa.
Vruće valjanje može se koristiti za valjanje čeličnih ingota ili velikih gredica, proizvodnju proizvoda velikih dimenzija.
Kao veliki ingot za valjanje 70 t u i oko 50 t velike gredice, proizvesti debljinu ploče debljine 500 mm, bešavne čelične cijevi promjera 1070 mm, čelik 1200 mm x 530 MMH i tračnice od 78 kg/m itd.
U procesu vrućeg valjanja, temperatura valjanog komada postupno se smanjuje, otpornost na deformaciju materijala postupno raste, na kraju ne može napraviti vruće mjesto.
Dakle, nije veličina vruće valjanih proizvoda možda premala, može biti samo 1 mm debeo list valjanja, bešavne čelične cijevi promjera 20 mm, promjera 5.
0 mm žice itd.
Linija.
Dakle, nije veličina vruće valjanih proizvoda možda premala, može biti samo 1 mm debeo list valjanja, bešavne čelične cijevi promjera 20 mm, promjera 5.
0 mm žice itd.
Vruće valjanje može imati veliki proizvodni kapacitet, godišnju proizvodnju od 6 milijuna t grube valjaonice, ako postoji, s godišnjim kapacitetom od 6 milijuna t toplo valjanog DaiGangChanga itd.
Vruće valjani proizvodi mogu se podijeliti prema karakteristikama oblika poprečnog presjeka na vruće valjane trake, vruće valjane bešavne čelične cijevi, vruće valjani čelik i vruće valjani specijalni čelik u četiri klase.
Vruće valjanje načinom valjanja uglavnom se dijeli na uzdužno valjanje, koso valjanje i valjanje.
Razlika između hladno valjanog i toplo valjanog, hladno valjanog u dijelove 1 kako bi se omogućilo lokalno izvijanje odjeljka, koji može u potpunosti iskoristiti nosivost šipke za izvijanje nakon;
Lokalno izvijanje i vruće valjani čelik ne dopuštaju presjek.
2, uzroci zaostalog naprezanja toplo valjanog čelika i hladno valjanog čelika su različiti, tako da distribucija poprečnog presjeka također ima veliku razliku.
Poprečni presjek hladno oblikovanog čelika s tankom stijenkom na raspodjeli zaostalog naprezanja je zakrivljen, a raspodjela zaostalog naprezanja na presjeku toplo valjanog čelika ili zavarenog čelika je tanki film.
3, torzijska krutost bez vruće valjanog čelika veća je od hladno valjanog čelika, tako da su torziona svojstva vruće valjanog čelika bolja od hladno valjanog čelika.
