Хладно ваљање на температури рекристализације испод званог хладно ваљани, топло ваљани котур као сировина, обично се користи у киселом киселином за уклањање оксидне коже након хладног ваљања, готов производ је тврд, због очвршћавања хладног рада узрокованог деформацијом континуираног Хладно ваљање тврдог ваљака чврстоћа, повећање тврдоће, жилавост и индекс пластике смањен, тако да ће се перформансе штанцања погоршати, може се користити само за једноставну деформацију делова.
Тврди намотај се може користити као сировина, топло поцинкована фабрика за јединицу за топло цинковање Подешавања су жарена жица.
Тешка запреминска тежина у 20 - уопште
40 тона, челични калем, на собној температури за континуирано ваљање топло ваљаних запремина за кисељење.
Карактеристике хладно ваљаног производа: јер нема третмана након жарења, тврдоћа је веома висока (
ХРБ је већи од 90)
, перформансе механичке обраде су лоше, само једноставна је усмереност мања од обраде савијања од 90 степени.
Једноставније, хладно ваљано, на бази топло ваљане обраде котура, развлачење, генерално је топло ваљано -
- - - - - -
- - - - - -
кисељење -
- - - - - -
фосфат -
- - - - - -
Сапонификација -
- - - - - -
Хладно ваљани поступак обраде.
Хладно ваљање је у статусу обрађене врућим ваљањем, док ће у процесу машинске обраде за ваљање челична плоча направити температуру, али се назива хладно ваљање.
Због топло ваљаног кроз континуирано хладно варијанта хладно ваљаног у механичким перформансама је лошија, тврдоћа је превисока, па се мора проћи кроз жарење да би се повратила његова механичка својства, без жарења је тешко.
Тврди калем се обично користи за без савијања, истезања производа, 1.
Испод нуле дебљине са обе стране тврдог среће или четвороугла савијања.
Хладно ваљани генерално након третмана жарењем.
Мора се користити у процесу хладног уља за ваљање хладног ваљања, предности коришћења уља за хладно ваљање су: 1, ефикасно смањити коефицијент трења, обезбедити одговарајућу силу котрљања, ниску потрошњу енергије котрљања, задовољавајуће параметре ваљања;
2, направите високу површинску осветљеност и уједначену дебљину кашњења котрљања;
3, добар ефекат хлађења, може брзо одузети вруће ваљање, заштитити ролну и комад за ваљање.
Перформансе жарења су добре, неће изазвати појаву сагоревања уља;
4, имају краткорочне перформансе против рђе, могу пружити привремену заштиту од рђе ваљаних комада.
Топло ваљани топло ваљани (
热轧)
Припадају процесу вруће обраде ваљања.
Вруће ваљана висока ефикасност производње, велики обим, мања потрошња енергије, ниска цена, висок степен механизације, аутоматизација, погодна за масовну производњу у низу, један је од најважнијих начина обраде метала под притиском.
Топло ваљана обрадом, отпорност на деформацију метала је ниска, а пластика се широко користи.
Али пошто температуру ваљаног комада није лако уједначити приликом ваљања, површина калајног оксида постоји, тачност величине производа и храпавост површине су мање хладно ваљани производи.
То је главна опрема за млин за вруће ваљање.
Користи се у топлој ваљаоници је много више филетичан, постоје две ваљаонице, три ваљаонице, ваљаонице за клање, четири високе ваљаонице, ваљаонице типа И, двокосене ваљаонице, три ваљаонице закривљене ваљаонице , унакрсна ваљаоница, универзална млин и све врсте специјалних млина и тако даље.
У складу са захтевима производње различитих производа, квалитетом производа, производњом, условима градилишта, итд., постоје многи облици ваљаонице распореда радионица топлог ваљања, као што су једномашински распоред, једноструки или вишеструки стубови отвореног воза. распоред, план праћења, распоред котрљајућег типа, тип шаховске табле је украшен итд.
Производни процес топлог ваљања углавном укључује припрему сировина, загревање, ваљање, завршну обраду и тако даље неколико великих процеса.
Вруће ваљање се може користити за ваљање челичних ингота или великих гредица, производњу производа великих димензија.
Као велики ингот за ваљање од 70 т и око 50 т велике гредице, произвести дебљину плоче дебљине 500 мм, бешавне челичне цеви пречника 1070 мм, челика 1200 мм к 530 ММХ и шина од 78 кг/м итд.
У процесу врућег ваљања, температура ваљаног комада се постепено смањује, отпорност материјала на деформацију се постепено повећава, на крају не може направити вруће место.
Дакле, није величина топло ваљаних производа може бити премала, може бити само 1 мм дебљине лима ваљања, 20 мм пречника бешавне челичне цеви, пречника 5.
0 мм жица итд.
Линија.
Дакле, није величина топло ваљаних производа може бити премала, може бити само 1 мм дебљине лима ваљања, 20 мм пречника бешавне челичне цеви, пречника 5.
0 мм жица итд.
Вруће ваљање може имати велики производни капацитет, годишњу производњу од КСНУМКС милиона т грубе ваљаонице, ако постоји, са годишњим капацитетом од КСНУМКС милиона т топло ваљаног ДаиГангЦханг итд.
Вруће ваљани производи се могу поделити по карактеристикама облика попречног пресека топло ваљане траке, топло ваљане бешавне челичне цеви, топло ваљаног челика и топлог ваљања специјалног челика четири класе.
Вруће ваљано ваљање се углавном дели на уздужно ваљање, косо ваљање и ваљање.
Разлика између хладно ваљаног и топло ваљаног, хладно ваљаног у секције 1 како би се омогућило локално извијање секције, које може у потпуности искористити капацитет лежаја шипке након извијања;
Локално извијање и топло ваљани челик не дозвољавају попречни пресек.
2, узроци топло ваљаног челика и хладно ваљаног челика заосталог напрезања су различити, тако да расподела попречног пресека такође има веома велику разлику.
Хладно обликовани танкозидни челични пресек на расподели заосталих напона је закривљен, а топло ваљани челик или заварени челик расподела заосталих напона на попречном пресеку је танак филм.
3, торзиона крутост без топло ваљаног челика је већа од хладно ваљаног челика, тако да су торзиона својства топло ваљаног челика боља од хладно ваљаног челика.
