Шикізат ретінде суық илектелген, ыстықтай илектелген катушкалар деп аталатын төменірек қайта кристалдану температурасында суық илемдеу, әдетте суық илектеуден кейін оксидті қабықты кетіру үшін қышқылды тұздауда қолданылады, дайын өнім қатты, өйткені үздіксіз деформациядан туындаған суық жұмыста қатаю. суық илектеу қатты орамның беріктігі, қаттылықты арттыру, қаттылық және пластикалық индекс төмендеді, сондықтан штамптау өнімділігі нашарлайды, тек бөлшектердің қарапайым деформациясы үшін қолдануға болады.
Қатты орамды шикізат ретінде пайдалануға болады, ыстық мырыштау қондырғысы үшін ыстық мырышталған зауыт. Параметрлер күйдірілген сым болып табылады.
Қатты көлемдік салмақ 20 - жалпы
40 тонна, болат катушка, бөлме температурасында ыстықтай илектелген маринадтау көлемдерін үздіксіз илемдеуге арналған.
Суық илектелген өнімнің ерекшеліктері: жасытудан кейінгі өңдеу болмағандықтан, қаттылық өте жоғары (
HRB 90-нан жоғары)
, механикалық өңдеу өнімділігі нашар, тек қарапайым бағыттылығы 90 градустан төмен иілу өңдеу.
Қарапайымырақ, салқын илектелген, ыстықтай илектелген орамды өңдеуге негізделген, жалпы ыстықтай илемделген -
- - - - - -
- - - - - -
Тұздау -
- - - - - -
фосфат -
- - - - - -
Сабындандыру -
- - - - - -
Өңдеу процедурасын суық прокат.
Суық илемдеу ыстық илемдеу пластинасымен өңделген күйінде болады, ал прокатқа арналған өңдеу процесінде болат табақ температурасын жасайды, соған қарамастан суық илемдеу деп аталады.
Ыстық прокаттың үздіксіз суық нұсқасына байланысты суық прокаттың механикалық көрсеткіштері нашар, қаттылығы тым жоғары, сондықтан оның механикалық қасиеттерін қалпына келтіру үшін жасытудан өту керек, жасытусыз қатты.
Қатты катушкалар әдетте өнімдерді майыспай, созусыз орындау үшін қолданылады, 1.
Нөлден төмен қалыңдығы екі жағында қатты сәттілік немесе төртбұрышты иілу.
Жасыту өңдеуден кейін әдетте суық прокат.
Суық илемдеу майды суық илемдеу процесінде қолдану керек, салқын прокат майды қолданудың артықшылықтары: 1, үйкеліс коэффициентін тиімді төмендетеді, сәйкес прокат күшін қамтамасыз етеді, прокаттың төмен энергия тұтынуын, қанағаттанарлық прокат параметрлерін қамтамасыз етеді;
2, жоғары беттің жарықтығын және прокаттың кешігуінің біркелкі қалыңдығын жасаңыз;
3, жақсы салқындату әсері, ыстық илектеуді тез алып тастайды, орамды және илемдеу бөлігін қорғайды.
Жылыту өнімділігі жақсы, май жағу құбылысын тудырмайды;
4, қысқа мерзімді тоттануға қарсы өнімділікке ие, прокат бөліктерін уақытша тоттан қорғауды қамтамасыз ете алады.
Ыстық илектелген ыстық илек (
热轧)
Прокат процесін ыстық өңдеуге жатады.
Ыстық прокат өндірісінің жоғары тиімділігі, ауқымдылығы, энергияны аз тұтынуы, төмен құны, механикаландырудың жоғары дәрежесі, автоматтандыру, қатарынан жаппай өндіріске жарамды, металды қысыммен өңдеудің маңызды әдістерінің бірі болып табылады.
Металлдың деформацияға төзімділігі төмен, ал пластикті өңдеу арқылы ыстықтай илектелген және кеңінен қолданылады.
Бірақ илектеу кезінде прокаттың температурасы біркелкі болу оңай емес болғандықтан, қалайы оксидінің беті бар, өнім өлшемінің дәлдігі мен бетінің кедір-бұдырлығы суық илектелген өнімдерге азырақ.
Ыстық прокат станының негізгі жабдықтары болып табылады.
Ыстық илемдеу станында көбірек филетикалық қолданылады, екі орамдық стан, үш орамдық диірмен, союға арналған орамдық диірмен, төрт жоғары прокат, Y типті илемдеу станы, екі жоғары қиғаш илемдеу станы, үш орамды қиғаш илемдеу станы бар. , кросс прокат, әмбебап диірмен және арнайы диірменнің барлық түрлері және т.б.
Өнімнің сорттарын өндіруге, өнім сапасына, өндіруге, учаскенің жағдайына және т.б. талаптарына сәйкес, ыстық илемдеу цехының макетінің прокат станының көптеген формалары бар, мысалы, бір станок орналасуы, бір немесе бірнеше бағаналы ашық пойыз. орналасу, қадағалау жоспары, домалау түрі макет, шахмат тақтасының түрі безендірілген және т.б.
Ыстық илемдеу өндірісі процесі негізінен шикізатты дайындау, қыздыру, илемдеу, өңдеу және т.б. бірнеше үлкен процестерді қамтиды.
Ыстық прокатты болат құймаларын немесе үлкен дайындамаларды илемдеу, үлкен өлшемді бұйымдарды өндіру үшін қолдануға болады.
70 т және шамамен 50 т үлкен дайындамаларды прокаттауға арналған үлкен құйма сияқты, қалыңдығы 500 мм пластина, диаметрі 1070 мм жіксіз болат құбыр, 1200 мм x 530 мм сағ болат және 78 кг/м рельстер және т.б.
Ыстық илемдеу процесінде прокаттың температурасы бірте-бірте төмендейді, материалдың деформацияға төзімділігі біртіндеп артады, ақырында ыстық орын жасай алмайды.
Сондықтан ол тым кішкентай болуы мүмкін ыстық прокат өнімдерінің өлшемі емес, тек прокаттың қалыңдығы 1 мм парағы, диаметрі 20 мм жіксіз болат құбыр, диаметрі 5 болуы мүмкін.
0 мм сым және т.б.
Сызық.
Сондықтан ол тым кішкентай болуы мүмкін ыстық прокат өнімдерінің өлшемі емес, тек прокаттың қалыңдығы 1 мм парағы, диаметрі 20 мм жіксіз болат құбыр, диаметрі 5 болуы мүмкін.
0 мм сым және т.б.
Ыстық илемдеу үлкен өндірістік қуаттылыққа ие болуы мүмкін, жылдық өнімділігі 6 миллион тонна өрескел прокат, егер бар болса, жылдық өнімділігі 6 миллион тонна DaiGangChang және т.б.
Ыстық илектелген бұйымдарды көлденең қима пішінінің сипаттамалары бойынша ыстық илектелген жолақ, ыстықтай илектелген жіксіз болат құбыр, ыстық илектелген болат және арнайы болат ыстық илемдеу төрт класына бөлуге болады.
Прокат тәсілімен ыстықтай прокат негізінен бойлық прокат, қиғаш илемдеу және илемдеу болып бөлінеді.
салқын прокат және ыстық прокат арасындағы айырмашылық, кейін бар тоқырау мойынтірек сыйымдылығын толық пайдалануға болады жергілікті тоқырау бөлімін мүмкіндік беру үшін секциялар 1 ішіне суық прокат;
Жергілікті иілу және ыстық илектелген болат көлденең қимаға жол бермейді.
2, ыстық илектелген болат пен суық илектелген болаттың қалдық кернеуінің себептері әртүрлі, сондықтан көлденең қиманың таралуы да өте үлкен айырмашылыққа ие.
Қалдық кернеудің таралуы бойынша салқын пішінделген жұқа қабырғалы болат қимасы қисық, ал ыстықтай илектелген болат немесе дәнекерленген болаттың көлденең қимасы бойынша қалдық кернеудің таралуы жұқа пленка болып табылады.
3, ыстық илектелген болаттың бұралу қаттылығы суық прокатқа қарағанда жоғары, сондықтан ыстықтай илектелген болаттың бұралу қасиеттері суық прокатқа қарағанда жақсы.
