કોલ્ડ રોલિંગ, કોલ્ડ-રોલ્ડ, હોટ-રોલ્ડ કોઇલ કાચા માલ તરીકે નીચા પુનઃપ્રક્રિયાના તાપમાનમાં કોલ્ડ રોલિંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે એસિડ અથાણામાં કોલ્ડ રોલિંગ પછી ઓક્સાઇડ ત્વચાને દૂર કરવા માટે થાય છે, તૈયાર ઉત્પાદન સખત હોય છે, કારણ કે ઠંડા કામના સતત વિકૃતિને કારણે સખ્તાઇ થાય છે. કોલ્ડ રોલિંગ હાર્ડ રોલ સ્ટ્રેન્થ, કઠિનતા, કઠિનતા અને પ્લાસ્ટિક ઇન્ડેક્સમાં ઘટાડો થયો છે, તેથી સ્ટેમ્પિંગની કામગીરી બગડશે, ફક્ત ભાગોના સરળ વિકૃતિ માટે ઉપયોગ કરી શકાય છે.
હાર્ડ કોઇલનો ઉપયોગ કાચા માલ તરીકે કરી શકાય છે, હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ એકમ માટે હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝ્ડ ફેક્ટરી સેટિંગ્સ એનિલ્ડ વાયર છે.
20 માં હાર્ડ વોલ્યુમ વજન - સામાન્ય રીતે
40 ટન, સ્ટીલની કોઇલ, ઓરડાના તાપમાને હોટ રોલ્ડ પિકલિંગ વોલ્યુમના સતત રોલિંગ માટે.
કોલ્ડ રોલ્ડ પ્રોડક્ટની વિશેષતાઓ: કારણ કે એનિલિંગ ટ્રીટમેન્ટ પછી કોઈ નથી, કઠિનતા ખૂબ વધારે છે (
HRB 90 થી વધુ છે)
, યાંત્રિક પ્રક્રિયા કામગીરી નબળી છે, માત્ર સરળ ડાયરેક્ટિવિટી 90 ડિગ્રી બેન્ડ પ્રોસેસિંગ કરતાં ઓછી છે.
સરળ, કોલ્ડ-રોલ્ડ, હોટ-રોલ્ડ કોઇલ પ્રોસેસિંગ રોલ આઉટના આધારે છે, સામાન્ય રીતે હોટ રોલ્ડ -
- - - - - -
- - - - - -
અથાણું -
- - - - - -
ફોસ્ફેટ -
- - - - - -
સેપોનિફિકેશન -
- - - - - -
કોલ્ડે પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયાને ફેરવી.
કોલ્ડ રોલિંગ એ હોટ રોલિંગ પ્લેટ દ્વારા પ્રોસેસ્ડ સ્ટેટસ હેઠળ છે, જ્યારે રોલિંગ માટે મશીનિંગની પ્રક્રિયામાં સ્ટીલ પ્લેટનું તાપમાન બને છે, તેમ છતાં તેને કોલ્ડ રોલિંગ કહેવામાં આવે છે.
યાંત્રિક કાર્યક્ષમતામાં કોલ્ડ રોલ્ડના સતત કોલ્ડ વેરિઅન્ટ દ્વારા હોટ રોલ્ડને કારણે નબળી છે, કઠિનતા ખૂબ વધારે છે, તેથી તેના યાંત્રિક ગુણધર્મોને પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે એનેલીંગમાંથી પસાર થવું આવશ્યક છે, એનિલિંગ વિના મુશ્કેલ છે.
સખત કોઇલનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઉત્પાદનોને વાળવા, સ્ટ્રેચિંગ કર્યા વિના કરવા માટે થાય છે, 1.
હાર્ડ સારા નસીબ અથવા ચતુર્ભુજ બેન્ડિંગ બંને બાજુઓ પર શૂન્ય જાડાઈ નીચે.
એન્નીલિંગ ટ્રીટમેન્ટ પછી સામાન્ય રીતે કોલ્ડ રોલ્ડ થાય છે.
કોલ્ડ રોલિંગ કોલ્ડ રોલિંગ ઓઇલની પ્રક્રિયામાં ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે, કોલ્ડ રોલિંગ ઓઇલનો ઉપયોગ કરવાના ફાયદાઓ છે: 1, ઘર્ષણ ગુણાંકને અસરકારક રીતે ઘટાડે છે, અનુરૂપ રોલિંગ બળ પ્રદાન કરે છે, રોલિંગ ઓછી ઉર્જાનો વપરાશ, સંતોષકારક રોલિંગ પરિમાણો;
2, ઉચ્ચ સપાટીની તેજ અને રોલિંગ વિલંબની સમાન જાડાઈ બનાવો;
3, સારી ઠંડક અસર, ઝડપથી હોટ રોલિંગને દૂર કરી શકે છે, રોલ અને રોલિંગ પીસને સુરક્ષિત કરી શકે છે.
એનિલિંગ કામગીરી સારી, તેલ બર્નિંગ ઘટના પેદા કરશે નહીં;
4, ટૂંકા ગાળાની એન્ટિ-રસ્ટ કામગીરી ધરાવે છે, રોલ્ડ ટુકડાઓનું કામચલાઉ કાટ સંરક્ષણ પ્રદાન કરી શકે છે.
હોટ રોલ્ડ હોટ-રોલ્ડ (
热轧)
રોલિંગ પ્રક્રિયાના ગરમ કાર્ય સાથે સંબંધિત છે.
હોટ રોલ્ડ ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, મોટા પાયે, ઓછી ઉર્જાનો વપરાશ, ઓછી કિંમત, ઉચ્ચ ડિગ્રી યાંત્રીકરણ, ઓટોમેશન, સળંગ મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે યોગ્ય, મેટલ પ્રેશર પ્રોસેસિંગની સૌથી મહત્વપૂર્ણ રીતોમાંની એક છે.
ધાતુના વિરૂપતા પ્રતિકારની પ્રક્રિયા કરીને હોટ રોલ્ડ ઓછી છે અને પ્લાસ્ટિક અને વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
પરંતુ રોલિંગ કરતી વખતે રોલ્ડ પીસનું તાપમાન સરખું કરવું સરળ ન હોવાથી, ટીન ઓક્સાઇડની સપાટી અસ્તિત્વમાં છે, ઉત્પાદનના કદની ચોકસાઈ અને સપાટીની ખરબચડી ઓછી કોલ્ડ રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સ છે.
હોટ રોલિંગ મિલ માટેનું મુખ્ય સાધન છે.
હોટ રોલિંગ મિલમાં વપરાતી ઘણી બધી ફાયલેટિક છે, ત્યાં બે રોલ મિલ, ત્રણ રોલ મિલ, કતલની રોલ મિલ, ચાર ઊંચી રોલિંગ મિલ, વાય પ્રકારની રોલિંગ મિલ, બે-હાઈ સ્ક્યૂ રોલિંગ મિલ, થ્રી-રોલ સ્ક્યૂ રોલિંગ મિલ છે. , ક્રોસ રોલિંગ મિલ, યુનિવર્સલ મિલ અને તમામ પ્રકારની ખાસ મિલ વગેરે.
ઉત્પાદનોની જાતો, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા, ઉત્પાદન, સાઇટની સ્થિતિ વગેરેના ઉત્પાદનની જરૂરિયાતો અનુસાર, હોટ રોલિંગ વર્કશોપ લેઆઉટની રોલિંગ મિલના ઘણા સ્વરૂપો છે, જેમ કે સિંગલ મશીન લેઆઉટ, ઓપન-ટ્રેનના સિંગલ અથવા બહુવિધ કૉલમ. ગોઠવણી, ટ્રેકિંગ યોજના, રોલિંગ પ્રકાર લેઆઉટ, ચેસબોર્ડ પ્રકાર શણગારવામાં આવે છે, વગેરે.
હોટ રોલિંગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે કાચા માલની તૈયારી, હીટિંગ, રોલિંગ, ફિનિશિંગ અને બીજી ઘણી મોટી પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે.
હોટ રોલિંગનો ઉપયોગ રોલિંગ સ્ટીલ ઇન્ગોટ અથવા મોટા બિલેટ, મોટા કદના ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે કરી શકાય છે.
70 t માં અને 50 t મોટા બીલેટની આસપાસ રોલિંગ કરવા માટે એક મોટા ઇંગોટની જેમ, 500 mm જાડા પ્લેટની જાડાઈ, 1070 mm વ્યાસની સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ, 1200 mm x 530 MMH સ્ટીલ અને 78 kg/m રેલ્સ વગેરેનું ઉત્પાદન કરો.
હોટ રોલિંગ પ્રક્રિયામાં, રોલ્ડ પીસનું તાપમાન ધીમે ધીમે ઘટે છે, સામગ્રીની વિરૂપતા પ્રતિકાર ધીમે ધીમે વધે છે, આખરે ગરમ સ્થળ બનાવી શકતું નથી.
તેથી તે હોટ રોલ્ડ ઉત્પાદનોનું કદ ખૂબ નાનું હોઈ શકે છે, રોલિંગની માત્ર 1 મીમી જાડી શીટ, 20 મીમી વ્યાસની સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ, 5 વ્યાસ હોઈ શકે છે.
0 મીમી વાયર, વગેરે.
રેખા.
તેથી તે હોટ રોલ્ડ ઉત્પાદનોનું કદ ખૂબ નાનું હોઈ શકે છે, રોલિંગની માત્ર 1 મીમી જાડી શીટ, 20 મીમી વ્યાસની સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ, 5 વ્યાસ હોઈ શકે છે.
0 મીમી વાયર, વગેરે.
હોટ રોલિંગમાં મોટી ઉત્પાદન ક્ષમતા, રફ રોલિંગ મિલનું વાર્ષિક આઉટપુટ 6 મિલિયન ટન, જો કોઈ હોય તો, 6 મિલિયન ટન હોટ રોલ્ડ ડાઈગાંગચાંગ વગેરેની વાર્ષિક ક્ષમતા હોઈ શકે છે.
હોટ રોલ્ડ પ્રોડક્ટ્સને હોટ રોલ્ડ સ્ટ્રીપ, હોટ રોલ્ડ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપ, હોટ રોલ્ડ સ્ટીલ અને સ્પેશિયલ સ્ટીલ હોટ રોલિંગ ચાર વર્ગોના ક્રોસ સેક્શન આકારની લાક્ષણિકતાઓ દ્વારા વિભાજિત કરી શકાય છે.
રોલિંગ વે દ્વારા હોટ રોલ્ડ મુખ્યત્વે રેખાંશ રોલિંગ, સ્ક્યુ રોલિંગ અને રોલિંગમાં વિભાજિત થાય છે.
સ્થાનિક બકલિંગ વિભાગને મંજૂરી આપવા માટે વિભાગ 1 માં કોલ્ડ રોલ્ડ અને હોટ રોલ્ડ, કોલ્ડ રોલ્ડ વચ્ચેનો તફાવત, જે પછી બાર બકલિંગ બેરિંગ ક્ષમતાનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કરી શકે છે;
સ્થાનિક બકલિંગ અને હોટ રોલ્ડ સ્ટીલ ક્રોસ સેક્શનને મંજૂરી આપતું નથી.
2, હોટ રોલ્ડ સ્ટીલ અને કોલ્ડ રોલ્ડ સ્ટીલના શેષ તણાવના કારણો અલગ છે, તેથી ક્રોસ સેક્શનના વિતરણમાં પણ ઘણો મોટો તફાવત છે.
શેષ તણાવ વિતરણ પર ઠંડા-રચનાવાળી પાતળી-દિવાલોવાળો સ્ટીલનો ક્રોસ વિભાગ વક્ર છે, અને ક્રોસ વિભાગ પર હોટ રોલ્ડ સ્ટીલ અથવા વેલ્ડેડ સ્ટીલ શેષ તણાવ વિતરણ એક પાતળી ફિલ્મ છે.
3, હોટ રોલ્ડ સ્ટીલ ફ્રી ટોર્સિયન કઠોરતા કોલ્ડ રોલ્ડ સ્ટીલ કરતા વધારે છે, તેથી હોટ-રોલ્ડ સ્ટીલના ટોર્સિયન ગુણધર્મો કોલ્ડ રોલ્ડ સ્ટીલ કરતા વધુ સારા છે.
