El laminado en frío a una temperatura de recristalización inferior, llamado bobina laminada en frío y laminada en caliente como materia prima, se usa comúnmente en el decapado con ácido para eliminar la piel de óxido después del laminado en frío, el producto terminado es duro debido al endurecimiento por trabajo en frío causado por la deformación continua. La resistencia del laminado duro en frío, aumenta la dureza, la tenacidad y el índice plástico disminuyen, por lo que el rendimiento del estampado se deteriorará; solo se puede utilizar para la deformación simple de las piezas.
La bobina dura se puede utilizar como materia prima, fábrica de galvanizado en caliente para la unidad de galvanizado en caliente. Los ajustes son alambre recocido.
Peso de volumen duro en 20 - en general
Bobina de acero de 40 toneladas, a temperatura ambiente para laminación continua de volúmenes de decapado laminados en caliente.
Características del producto laminado en frío: debido a que no hay tratamiento posterior al recocido, la dureza es muy alta (
HRB es mayor que 90)
, el rendimiento del procesamiento mecánico es deficiente, solo la directividad simple es inferior a 90 grados de procesamiento de curvatura.
Más simple, laminado en frío, se basa en el procesamiento de bobinas laminadas en caliente, en general se lamina en caliente.
- - - - - -
- - - - - -
Decapado -
- - - - - -
Fosfato -
- - - - - -
Saponificación -
- - - - - -
Laminó en frío el procedimiento de procesamiento.
El laminado en frío se encuentra en el estado de la placa procesada mediante laminación en caliente, mientras que en el proceso de mecanizado para el laminado la placa de acero alcanzará la temperatura adecuada, no obstante, se denomina laminación en frío.
Debido a que el laminado en caliente a través de la variante en frío continuo del laminado en frío tiene un rendimiento mecánico peor, la dureza es demasiado alta, por lo que debe pasar por recocido para restaurar sus propiedades mecánicas, sin recocido es duro.
La bobina dura se usa comúnmente para prescindir de doblar, estirar productos, 1.
Por debajo de cero espesor en ambos lados de la buena suerte o flexión cuadrilátero.
Laminado en frío generalmente después del tratamiento de recocido.
Debe usarse en el proceso de laminación en frío de aceite para laminación en frío, los beneficios de usar aceite para laminación en frío son: 1, reduce efectivamente el coeficiente de fricción, proporciona la fuerza de laminación correspondiente, bajo consumo de energía y parámetros de laminación satisfactorios;
2, hacer un alto brillo de la superficie y un espesor uniforme del retraso de laminación;
3, buen efecto de enfriamiento, puede quitar rápidamente el laminado en caliente, proteger el rollo y la pieza rodante.
El rendimiento del recocido es bueno, no producirá el fenómeno de quema de aceite;
4, tiene un rendimiento antioxidante a corto plazo y puede proporcionar protección temporal contra la oxidación de piezas laminadas.
Laminado en caliente laminado en caliente (
热轧)
Pertenecen al trabajo en caliente del proceso de laminación.
La alta eficiencia de producción laminada en caliente, gran escala, menor consumo de energía, bajo costo, alto grado de mecanización, automatización, adecuada para la producción en masa seguida, es una de las formas más importantes de procesamiento de presión de metal.
Laminado en caliente mediante el procesamiento, la resistencia a la deformación del metal es baja y el plástico se usa ampliamente.
Pero dado que la temperatura de la pieza laminada no es fácil de uniformar al laminar, existe una superficie de óxido de estaño, la precisión del tamaño del producto y la rugosidad de la superficie son productos menos laminados en frío.
Es el equipo principal para el laminador en caliente.
Se utiliza en el laminador en caliente es mucho más filético, hay un laminador de dos rodillos, un laminador de tres rodillos, un laminador de matanza, un laminador de cuatro rodillos altos, un laminador tipo Y, un laminador inclinado de dos rodillos altos y un laminador inclinado de tres rodillos. , laminador transversal, laminador universal y todo tipo de laminador especial, etc.
De acuerdo con los requisitos de producción de variedades de productos, calidad del producto, producción, condiciones del sitio, etc., existen muchas formas de laminador de diseño de taller de laminación en caliente, como diseño de una sola máquina, columnas simples o múltiples de tren abierto. disposición, plan de seguimiento, diseño de tipo rodante, decoración del tipo de tablero de ajedrez, etc.
El proceso de producción de laminación en caliente generalmente incluye la preparación de materias primas, calentamiento, laminado, acabado, etc., varios procesos grandes.
El laminado en caliente se puede utilizar para laminar lingotes de acero o palanquillas grandes y producir productos de gran tamaño.
Como un lingote grande para laminar 70 toneladas en palanquillas grandes y alrededor de 50 toneladas, produce placas de 500 mm de espesor, tubos de acero sin costura de 1070 mm de diámetro, acero de 1200 mm x 530 MMH y rieles de 78 kg/m, etc.
En el proceso de laminación en caliente, la temperatura de la pieza laminada se reduce gradualmente, la resistencia a la deformación del material aumenta gradualmente y eventualmente no puede generar un lugar caliente.
Por lo tanto, el tamaño de los productos laminados en caliente no puede ser demasiado pequeño, solo puede ser una lámina de laminación de 1 mm de espesor, un tubo de acero sin costura de 20 mm de diámetro y un diámetro de 5.
Cable de 0 mm, etc.
Línea.
Por lo tanto, el tamaño de los productos laminados en caliente no puede ser demasiado pequeño, solo puede ser una lámina de laminación de 1 mm de espesor, un tubo de acero sin costura de 20 mm de diámetro y un diámetro de 5.
Cable de 0 mm, etc.
La laminación en caliente puede tener una gran capacidad de producción, una producción anual de 6 millones de toneladas de laminador en bruto, si corresponde, con una capacidad anual de 6 millones de toneladas de laminado en caliente DaiGangChang, etc.
Los productos laminados en caliente se pueden dividir según las características de la forma de la sección transversal de las cuatro clases de flejes laminados en caliente, tubos de acero sin costura laminados en caliente, acero laminado en caliente y acero especial laminado en caliente.
El laminado en caliente mediante laminación se divide principalmente en laminado longitudinal, laminado oblicuo y laminado.
La diferencia entre el laminado en frío y el laminado en caliente, laminado en frío en secciones 1 para permitir la sección de pandeo local, que puede aprovechar al máximo la capacidad de carga de pandeo de la barra después;
El pandeo local y el acero laminado en caliente no permiten sección transversal.
2, las causas de la tensión residual del acero laminado en caliente y del acero laminado en frío son diferentes, por lo que la distribución de la sección transversal también tiene una gran diferencia.
La sección transversal de acero de paredes delgadas conformada en frío en la distribución de tensión residual es curva, y la distribución de tensión residual de acero laminado en caliente o acero soldado en la sección transversal es una película delgada.
3, la rigidez torsional libre del acero laminado en caliente es mayor que la del acero laminado en frío, por lo que las propiedades de torsión del acero laminado en caliente son mejores que las del acero laminado en frío.
