Koldvalsning ved omkrystallisationstemperatur under kaldet koldvalsede, varmvalsede ruller som råmateriale, bruges almindeligvis i syrebejdsning for at fjerne oxidhud efter koldvalsning, det færdige produkt er hårdt på grund af koldbearbejdningshærdning forårsaget af deformation af kontinuerlig koldvalsende hård rulle styrke, øge hårdhed, sejhed og plast indeks faldt, så stempling ydeevne vil forringes, kan kun bruges til simpel deformation af delene.
Hardcoil kan bruges som råmateriale, varmgalvaniseret fabrik til varmgalvaniseringsenhed Indstillinger er udglødet tråd.
Hård volumenvægt i 20 - generelt
40 tons, stålspiral, ved stuetemperatur til kontinuerlig valsning af varmvalsede bejdsevolumener.
Koldvalsede produktegenskaber: fordi der ikke er nogen efterudglødningsbehandling, er hårdheden meget høj (
HRB er større end 90)
, mekanisk bearbejdning ydeevne er dårlig, kun simple har direktivitet er mindre end 90 graders bøjning behandling.
Enklere, koldvalset, er på basis af varmvalset coil-bearbejdning udrulning, er generelt varmvalset -
- - - - - -
- - - - - -
Syltning -
- - - - - -
fosfat -
- - - - - -
Forsæbning -
- - - - - -
Koldvalsede forarbejdningsproceduren.
Koldvalsning er under status som behandlet af varmvalsende plade, mens der i færd med bearbejdning til valsning vil gøre stålpladetemperaturen, ikke desto mindre kaldet koldvalsning.
På grund af den varmvalsede kontinuerlig kold variant af koldvalset i mekanisk ydeevne er dårligere, hårdheden er for høj, så skal passere gennem udglødning for at genoprette dens mekaniske egenskaber, uden udglødning er hård.
Hård spole bruges almindeligvis til at undvære at bøje, strække produkter, 1.
Under nul tykkelse på begge sider af den hårde held eller firkantet bøjning.
Koldvalset generelt efter udglødningsbehandling.
Skal bruges i processen med koldvalsende koldvalsende olie, fordelene ved at bruge koldvalsende olie er: 1, effektivt reducere friktionskoefficienten, give den tilsvarende rullende kraft, rullende lavt energiforbrug, en tilfredsstillende rullende parametre;
2, lav høj overfladelysstyrke og ensartet tykkelse af rulleforsinkelse;
3, god køleeffekt, kan hurtigt fjerne varmvalsningen, beskytte rullen og rullestykket.
Udglødningsydelse er god, producerer ikke olieforbrændingsfænomen;
4, har en kortsigtet anti-rust ydeevne, kan give den midlertidige rustbeskyttelse af rullede stykker.
Varmvalsede varmvalsede (
热轧)
Tilhører den varme bearbejdning af valseprocessen.
Varmvalset høj produktionseffektivitet, stor skala, mindre energiforbrug, lave omkostninger, høj grad af mekanisering, automatisering, velegnet til masseproduktion i træk, er en af de vigtigste metaltryksbehandlingsmåder.
Varmvalset ved forarbejdning af metaldeformationsmodstanden er lav og plastik og meget udbredt.
Men da temperaturen på det valsede emne ikke er let at jævnt under valsning, findes der tinoxidoverflader, produktstørrelsesnøjagtighed og overfladeruhed er mindre koldvalsede produkter.
Er det vigtigste udstyr til varmtvalseværk.
Brugt i varmtvalseværk er meget mere phyletisk, der er to-valsemølle, tre-valsemølle, slagtevalsemølle, fire højvalsede mølle, Y-type valseværk, to-høj skæv valsemølle, tre-valse skæv valsemølle , krydsvalseværk, universalmølle og alle former for specielle møller og så videre.
I henhold til kravene til produktion af sorter af produkter, produktkvalitet, produktion, betingelser på stedet osv., er der mange former for valseværk med varmtvalsende værkstedslayout, såsom enkelt maskinlayout, enkelt eller flere søjler af åbent tog arrangement, sporingsplan, rulletypelayout, skakbrættype er dekoreret osv.
Varmvalsende produktionsproces omfatter generelt råmaterialeforberedelse, opvarmning, valsning, efterbehandling og så videre flere store processer.
Varmvalsning kan bruges til valsning af stålbarre eller store emner, produktion af store produkter.
Som en stor barre til at rulle 70 t ind og omkring 50 t stor barre, producere tykkelsen af 500 mm tyk plade, sømløst stålrør på 1070 mm i diameter, 1200 mm x 530 MMH stål og 78 kg/m skinner osv.
I varmvalsningsprocessen reduceres det valsede stykkes temperatur gradvist, materialedeformationsmodstanden stiger gradvist, og kan til sidst ikke gøre varmt sted.
Så det er ikke størrelsen af de varmvalsede produkter kan være for lille, kan kun være 1 mm tyk rulleplade, 20 mm diameter sømløst stålrør, diameter på 5.
0 mm ledning mv.
Linje.
Så det er ikke størrelsen af de varmvalsede produkter kan være for lille, kan kun være 1 mm tyk rulleplade, 20 mm diameter sømløst stålrør, diameter på 5.
0 mm ledning mv.
Varmvalsning kan have en stor produktionskapacitet, årlig produktion på 6 millioner t råvalseværk, hvis nogen, med en årlig kapacitet på 6 millioner t varmvalsede DaiGangChang osv.
Varmvalsede produkter kan opdeles efter tværsnitsformegenskaber for varmvalsede bånd, varmvalsede sømløse stålrør, varmtvalsede stål og specialstål varmvalsning fire klasser.
Varmvalset ved rullende måde er hovedsageligt opdelt i langsgående valsning, skævvalsning og rulning.
Forskellen mellem den koldvalsede og varmvalsede, koldvalsede i sektioner 1 for at tillade lokal knækningssektion, som kan udnytte stangens spændingsbæreevne fuldt ud efter;
Lokal knækning og varmvalset stål tillader ikke tværsnit.
2, årsagerne til varmvalset stål og koldvalset stål restspænding er forskellige, så fordelingen af tværsnit har også meget stor forskel.
Koldformet tyndvægget stål tværsnit på restspændingsfordelingen er buet, og varmvalset stål eller svejset stål restspændingsfordeling på tværsnit er en tynd film.
3, varmvalset stål fri vridningsstivhed er højere end koldvalset stål, så torsionsegenskaberne af varmtvalset stål er bedre end koldtvalset stål.
