ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್, ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಕಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ಎಂದು ಕರೆಯುವ ಕೆಳಗಿನ ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಸಿಡ್ ಪಿಕ್ಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ನಂತರ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಚರ್ಮವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ನಿರಂತರ ವಿರೂಪದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಶೀತದ ಕೆಲಸ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು. ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಹಾರ್ಡ್ ರೋಲ್ ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಹದಗೆಡುತ್ತದೆ, ಭಾಗಗಳ ಸರಳ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು.
ಹಾರ್ಡ್ ಕಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಬಿಸಿ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಘಟಕಕ್ಕಾಗಿ ಬಿಸಿ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ಅನೆಲ್ಡ್ ತಂತಿಗಳಾಗಿವೆ.
20 ರಲ್ಲಿ ಹಾರ್ಡ್ ಪರಿಮಾಣದ ತೂಕ - ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ
40 ಟನ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್, ಬಿಸಿ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಸಂಪುಟಗಳ ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ.
ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಅನೆಲಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಇಲ್ಲದಿರುವುದರಿಂದ, ಗಡಸುತನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ (
HRB 90 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದೆ)
, ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಕೇವಲ ಸರಳವಾದ ನಿರ್ದೇಶನವು 90 ಡಿಗ್ರಿ ಬೆಂಡ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದೆ.
ಸರಳವಾದ, ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್, ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಕಾಯಿಲ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡಿದೆ -
----------
----------
ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ -
----------
ಫಾಸ್ಫೇಟ್ -
----------
ಸಪೋನಿಫಿಕೇಶನ್ -
----------
ಶೀತವು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಉರುಳಿಸಿತು.
ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಸ್ಥಿತಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿದೆ, ಆದರೆ ರೋಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಶೀತದ ನಿರಂತರ ಶೀತ ರೂಪಾಂತರದ ಮೂಲಕ ಬಿಸಿಯಾದ ಕಾರಣ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಗಡಸುತನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗಬೇಕು, ಅನೆಲಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಾರ್ಡ್ ಕಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಗ್ಗಿಸದೆ, ಹಿಗ್ಗಿಸದೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, 1.
ಹಾರ್ಡ್ ಅದೃಷ್ಟ ಅಥವಾ ಚತುರ್ಭುಜ ಬಾಗುವಿಕೆಯ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಶೂನ್ಯ ದಪ್ಪದ ಕೆಳಗೆ.
ಅನೆಲಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಶೀತವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉರುಳುತ್ತದೆ.
ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಆಯಿಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬೇಕು, ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಆಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಯೋಜನಗಳೆಂದರೆ: 1, ಘರ್ಷಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಅನುಗುಣವಾದ ರೋಲಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಿ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ರೋಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು, ತೃಪ್ತಿದಾಯಕ ರೋಲಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು;
2, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ವಿಳಂಬದ ಏಕರೂಪದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಮಾಡಿ;
3, ಉತ್ತಮ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮ, ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಹೋಗಬಹುದು, ರೋಲ್ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ತುಣುಕನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಬಹುದು.
ಅನೆಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ತೈಲ ಸುಡುವ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ;
4, ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತುಣುಕುಗಳ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ (
热轧)
ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಿಸಿ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆ.
ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ, ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ, ಸತತವಾಗಿ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಲೋಹದ ಒತ್ತಡ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.
ಲೋಹದ ವಿರೂಪತೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆದರೆ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತುಂಡು ತಾಪಮಾನವು ಸಮವಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗುವುದಿಲ್ಲವಾದ್ದರಿಂದ, ಟಿನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು ಕಡಿಮೆ ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿವೆ.
ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗೆ ಮುಖ್ಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.
ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಫೈಲೆಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಎರಡು ರೋಲ್ ಮಿಲ್, ಮೂರು ರೋಲ್ ಮಿಲ್, ರೋಲ್ ಮಿಲ್ ಆಫ್ ಸ್ಲಾಟರ್, ನಾಲ್ಕು ಹೈ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್, ವೈ ಟೈಪ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್, ಎರಡು-ಹೈ ಸ್ಕ್ಯೂ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್, ಮೂರು-ರೋಲ್ ಸ್ಕ್ಯೂ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್ ಇವೆ. , ಕ್ರಾಸ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ, ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಗಿರಣಿ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ವಿಶೇಷ ಗಿರಣಿ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ.
ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಉತ್ಪಾದನೆ, ಸೈಟ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ , ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ವರ್ಕ್‌ಶಾಪ್ ಲೇಔಟ್‌ನ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್‌ನ ಹಲವು ರೂಪಗಳಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಿಂಗಲ್ ಮೆಷಿನ್ ಲೇಔಟ್, ಏಕ ಅಥವಾ ತೆರೆದ ರೈಲಿನ ಬಹು ಕಾಲಮ್‌ಗಳು. ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯೋಜನೆ, ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರದ ವಿನ್ಯಾಸ, ಚದುರಂಗ ಫಲಕದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅಲಂಕರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ, ತಾಪನ, ರೋಲಿಂಗ್, ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರೋಲಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಇಂಗೋಟ್ ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಬಿಲ್ಲೆಟ್, ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.
70 t ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 50 t ದೊಡ್ಡ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ರೋಲಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ದೊಡ್ಡ ಗಟ್ಟಿಯಂತೆ, 500 mm ದಪ್ಪದ ತಟ್ಟೆಯ ದಪ್ಪ, 1070 mm ವ್ಯಾಸದ ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್, 1200 mm x 530 MMH ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು 78 kg/m ಹಳಿಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತುಂಡು ತಾಪಮಾನವು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುವಿನ ವಿರೂಪತೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಆದ್ದರಿಂದ ಬಿಸಿ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗಾತ್ರ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬಹುದು ಅಲ್ಲ, ಕೇವಲ 1 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದ ರೋಲಿಂಗ್ ಹಾಳೆ, 20 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸದ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್, 5 ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.
0 ಎಂಎಂ ತಂತಿ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಸಾಲು.
ಆದ್ದರಿಂದ ಬಿಸಿ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗಾತ್ರ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬಹುದು ಅಲ್ಲ, ಕೇವಲ 1 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದ ರೋಲಿಂಗ್ ಹಾಳೆ, 20 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸದ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್, 5 ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.
0 ಎಂಎಂ ತಂತಿ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು, ವಾರ್ಷಿಕ 6 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್ ರಫ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ, ಯಾವುದಾದರೂ ಇದ್ದರೆ, ವಾರ್ಷಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ 6 ಮಿಲಿಯನ್ ಟ ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಡೈಗ್ಯಾಂಗ್ ಚಾಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿ.
ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್, ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್, ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಸ್ಟೀಲ್ ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ನಾಲ್ಕು ವರ್ಗಗಳ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
ರೋಲಿಂಗ್ ವೇ ಮೂಲಕ ಹಾಟ್ ರೋಲ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರೇಖಾಂಶದ ರೋಲಿಂಗ್, ಸ್ಕ್ಯೂ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ವಿಭಾಗಗಳು 1 ಆಗಿ ಸ್ಥಳೀಯ ಬಕ್ಲಿಂಗ್ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲು, ನಂತರ ಬಾರ್ ಬಕ್ಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು;
ಸ್ಥಳೀಯ ಬಕ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
2, ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೇಷ ಒತ್ತಡದ ಕಾರಣಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದ ವಿತರಣೆಯು ಬಹಳ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಉಳಿದ ಒತ್ತಡದ ವಿತರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಶೀತ-ರೂಪಿಸಲಾದ ತೆಳು-ಗೋಡೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗವು ವಕ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೇಷ ಒತ್ತಡದ ವಿತರಣೆಯು ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಆಗಿದೆ.
3, ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ರೀ ಟಾರ್ಷನಲ್ ರಿಜಿಡಿಟಿಯು ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನ ಟಾರ್ಶನ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
