Aukstā velmēšana rekristalizācijas temperatūrā, kas ir zemāka par izejvielu, ko sauc par auksti velmētu, karsti velmētu spoli, parasti tiek izmantota skābes kodināšanā, lai pēc aukstās velmēšanas noņemtu oksīda apvalku, gatavais produkts ir ciets, jo aukstā darba sacietēšana, ko izraisa nepārtrauktas velmēšanas deformācija. aukstās velmēšanas cietā ruļļa izturība, palielināta cietība, stingrība un plastmasas indekss ir samazinājies, tāpēc štancēšanas veiktspēja pasliktināsies, to var izmantot tikai vienkāršai detaļu deformācijai.
Cieto spoli var izmantot kā izejmateriālu, karsti cinkota rūpnīca karstās cinkošanas blokam Iestatījumi ir atlaidināti stieple.
Cietais tilpuma svars 20 - kopumā
40 tonnas, tērauda spole, istabas temperatūrā nepārtrauktai karsti velmētu kodināšanas apjomu velmēšanai.
Auksti velmēta izstrādājuma īpašības: tā kā pēc atkausēšanas nav veiktas apstrādes, cietība ir ļoti augsta (
HRB ir lielāks par 90)
, mehāniskās apstrādes veiktspēja ir slikta, tikai vienkārša virziena ir mazāka par 90 grādiem.
Vienkāršāks, auksti velmēts, ir balstīts uz karsti velmētu ruļļu apstrādi, tiek izrullēts, kopumā ir karsti velmēts -
-------
-------
kodināšana -
-------
Fosfāts -
-------
Pārziepjošana -
-------
Auksti velmēta apstrādes procedūra.
Aukstā velmēšana ir apstrādāta ar karstās velmēšanas plāksni, savukārt apstrādes procesā velmēšanai tērauda plātnes temperatūra tiks paaugstināta, tomēr to sauc par auksto velmēšanu.
Karsti velmētas nepārtrauktas aukstās velmēšanas dēļ aukstā velmējuma mehāniskā veiktspēja ir sliktāka, cietība ir pārāk augsta, tāpēc ir jāiziet cauri atlaidināšanai, lai atjaunotu tā mehāniskās īpašības, bez atkausēšanas ir grūti.
Cieto spoli parasti izmanto, lai iztiktu bez liekšanas, stiepšanas izstrādājumiem, 1.
Zem nulles biezuma abās pusēs grūti veiksmi vai četrstūra lieces.
Auksti velmēts parasti pēc atlaidināšanas apstrādes.
Jāizmanto aukstās velmēšanas aukstās velmēšanas eļļas procesā, aukstās velmēšanas eļļas izmantošanas priekšrocības ir šādas: 1, efektīvi samazina berzes koeficientu, nodrošina atbilstošu velmēšanas spēku, velmējot zemu enerģijas patēriņu, apmierinošus velmēšanas parametrus;
2, nodrošina augstu virsmas spilgtumu un vienmērīgu velmēšanas aizkaves biezumu;
3, labs dzesēšanas efekts, var ātri noņemt karsto velmēšanu, aizsargāt ruļļu un velmēšanas gabalu.
Atlaidināšanas veiktspēja ir laba, neradīs eļļas degšanas parādību;
4, ir īslaicīga pretrūsas veiktspēja, var nodrošināt velmētu gabalu pagaidu aizsardzību pret rūsu.
Karsti velmēti karsti velmēti (
热轧)
Pieder pie velmēšanas karstās apstrādes.
Karsti velmēta augsta ražošanas efektivitāte, liela mēroga, mazāks enerģijas patēriņš, zemas izmaksas, augsta mehanizācijas pakāpe, automatizācija, piemērota masveida ražošanai pēc kārtas, ir viens no svarīgākajiem metāla spiediena apstrādes veidiem.
Karsti velmēti, apstrādājot metāla deformācijas pretestība ir zema un plastmasas un plaši izmanto.
Bet, tā kā velmēšanas laikā nav viegli vienmērīgi izlīdzināt velmēto gabalu temperatūru, pastāv alvas oksīda virsma, izstrādājuma izmēra precizitāte un virsmas raupjums ir mazāk auksti velmēti izstrādājumi.
Ir galvenais karstās velmētavas aprīkojums.
Karstās velmētavās tiek izmantotas daudz filētiskākas, ir divas velmētavas, trīs velmētavas, kaušanas velmētavas, četras augstas velmētavas, Y tipa velmētavas, divu augstu slīpuma velmētavas, trīs ruļļu velmētavas. , krusteniskās velmētavas, universālās dzirnavas un visa veida speciālās velmētavas un tā tālāk.
Atbilstoši dažādu produktu ražošanas prasībām, produktu kvalitātei, ražošanai, vietas apstākļiem utt., ir daudz karstās velmēšanas ceha izkārtojuma velmētavu veidu, piemēram, vienas mašīnas izkārtojums, viena vai vairākas atvērtas vilciena kolonnas. izkārtojums, izsekošanas plāns, ripošanas tipa izkārtojums, šaha galdiņa tips ir dekorēts utt.
Karstās velmēšanas ražošanas process parasti ietver izejvielu sagatavošanu, karsēšanu, velmēšanu, apdari un tā tālāk vairākus lielus procesus.
Karsto velmēšanu var izmantot tērauda lietņu vai lielu sagatavju velmēšanai, liela izmēra izstrādājumu ražošanai.
Tāpat kā liels lietnis, lai velmētu 70 t un apmēram 50 t lielu sagatavi, izgatavojiet 500 mm biezu plāksni, bezšuvju tērauda cauruli ar diametru 1070 mm, tēraudu 1200 mm x 530 MMH un sliedes ar svaru 78 kg/m utt.
Karstās velmēšanas procesā velmētā gabala temperatūra pakāpeniski samazinās, materiāla deformācijas pretestība pakāpeniski palielinās, galu galā nevar izveidot karstu vietu.
Tāpēc karsti velmēto izstrādājumu izmērs var būt pārāk mazs, var būt tikai 1 mm bieza velmēšanas loksne, 20 mm diametra bezšuvju tērauda caurule, diametrs 5.
0 mm stieple utt.
Līnija.
Tāpēc karsti velmēto izstrādājumu izmērs var būt pārāk mazs, var būt tikai 1 mm bieza velmēšanas loksne, 20 mm diametra bezšuvju tērauda caurule, diametrs 5.
0 mm stieple utt.
Karsti velmēšanai var būt liela ražošanas jauda, gada izlaide 6 miljoni t neapstrādātu velmējumu, ja tāda ir, ar gada jaudu 6 miljoni tonnu karsti velmētu DaiGangChang utt.
Karsti velmētus izstrādājumus var iedalīt pēc karsti velmētu sloksņu, karsti velmētu bezšuvju tērauda cauruļu, karsti velmētu tērauda un speciālā tērauda karstās velmēšanas četru šķiru šķērsgriezuma formas.
Karsti velmēšana ar velmēšanu galvenokārt tiek sadalīta garenvirziena velmēšanā, šķībajā velmēšanā un velmēšanā.
Atšķirība starp auksti velmētu un karsti velmētu, auksti velmētu sekcijās 1, lai nodrošinātu vietējo izliekšanos, kas var pilnībā izmantot stieņa izliekuma nestspēju pēc tam;
Vietējā izliekšanās un karsti velmētais tērauds nepieļauj šķērsgriezumu.
2, karsti velmēta tērauda un auksti velmēta tērauda atlikušā sprieguma cēloņi ir atšķirīgi, tāpēc šķērsgriezuma sadalījumam ir arī ļoti liela atšķirība.
Auksti formēta plānsienu tērauda šķērsgriezums uz atlikušā sprieguma sadalījuma ir izliekts, un karsti velmēta tērauda vai metinātā tērauda atlikušā sprieguma sadalījums šķērsgriezumā ir plāna plēve.
3, karsti velmēta tērauda brīvā vērpes stingrība ir augstāka nekā auksti velmēta tērauda, tāpēc karsti velmēta tērauda vērpes īpašības ir labākas nekā auksti velmēta tērauda.
