Hladno valjanje na temperaturi rekristalizacije ispod zvanog hladno valjani, toplo valjani kotur kao sirovina, obično se koristi u kiselom kiselinom za uklanjanje oksidne kože nakon hladnog valjanja, gotov proizvod je tvrd, zbog hladnog rada stvrdnjavanja uzrokovanog deformacijom kontinuiranog hladno valjanje tvrdog valjanja čvrstoća, povećanje tvrdoće, žilavost i indeks plastike smanjen, tako da će se performanse štancanja pogoršati, može se koristiti samo za jednostavnu deformaciju dijelova.
Tvrdi zavoj se može koristiti kao sirovina, vruće pocinčana tvornica za jedinicu za vruće pocinčavanje Postavke su žarene žice.
Teška zapreminska težina u 20 - općenito
40 tona, čelični kotur, na sobnoj temperaturi za kontinuirano valjanje toplo valjanih zapremina za dekislovanje.
Karakteristike hladno valjanog proizvoda: jer nema tretmana nakon žarenja, tvrdoća je vrlo visoka (
HRB je veći od 90)
, performanse mehaničke obrade su loše, samo jednostavna usmjerenost je manja od obrade savijanja od 90 stupnjeva.
Jednostavnije, hladno valjano, je na bazi toplo valjane obrade kotura razvaljanje, generalno je toplo valjano -
- - - - - -
- - - - - -
kiseljenje -
- - - - - -
fosfat -
- - - - - -
saponifikacija -
- - - - - -
Hladno valjani postupak obrade.
Hladno valjanje je u statusu obrađene vrućim valjanjem, dok će u procesu strojne obrade za valjanje čelična ploča napraviti temperaturu, ali se ipak zove hladno valjanje.
Zbog toplo valjanog kroz kontinuirano hladno varijanta hladno valjanog u mehaničkim performansama je lošija, tvrdoća je previsoka, pa se mora proći kroz žarenje da bi se povratila njegova mehanička svojstva, bez žarenja je teško.
Tvrdi zavoj se obično koristi da se proizvodi bez savijanja, istezanja, 1.
Ispod nule debljine na obje strane tvrde sreću ili četverostrano savijanje.
Hladno valjani općenito nakon tretmana žarenjem.
Mora se koristiti u procesu hladnog ulja za valjanje hladnog valjanja, prednosti korištenja ulja za hladno valjanje su: 1, učinkovito smanjiti koeficijent trenja, osigurati odgovarajuću silu kotrljanja, nisku potrošnju energije kotrljanja, zadovoljavajuće parametre valjanja;
2, napraviti visoku površinsku svjetlinu i ujednačenu debljinu kašnjenja valjanja;
3, dobar učinak hlađenja, može brzo oduzeti vruće valjanje, zaštititi rolnu i komad za valjanje.
Izvedba žarenja dobra, neće izazvati pojavu gorenja ulja;
4, imaju kratkoročne performanse protiv rđe, mogu pružiti privremenu zaštitu od rđe valjanih komada.
Toplo valjani toplo valjani (
热轧)
Pripadaju procesu vruće obrade valjanja.
Toplo valjana visoka proizvodna efikasnost, veliki obim, manja potrošnja energije, niska cena, visok stepen mehanizacije, automatizacija, pogodan za masovnu proizvodnju u nizu, jedan je od najvažnijih načina obrade metala pod pritiskom.
Vruće valjana obradom metala otpornost na deformaciju je niska, a plastika i široko se koristi.
Ali budući da temperaturu valjanog komada nije lako ujednačiti prilikom valjanja, površina kalajnog oksida postoji, tačnost veličine proizvoda i hrapavost površine su manje hladno valjani proizvodi.
Glavna je oprema za mlin za vruću valjanje.
Koristi se u vrućoj valjaonici je mnogo više filetičan, postoje dvije valjaonice, tri valjaonice, valjaonice klanja, četiri visoke valjaonice, Y tipa valjaonice, dvije visoke koso valjaonice, tri valjaonice kosih valjaonica , poprečna valjaonica, univerzalna mlin i sve vrste specijalnih mlinova i tako dalje.
Prema zahtjevima proizvodnje varijeteta proizvoda, kvaliteti proizvoda, proizvodnji, uslovima gradilišta itd., postoje brojni oblici valjaonice toplovaljačkog rasporeda radionice, kao što su jednomašinski raspored, jednostruki ili višestubni otvoreni voz. raspored, plan praćenja, raspored kotrljajućeg tipa, tip šahovske ploče je ukrašen itd.
Proizvodni proces vrućeg valjanja općenito uključuje pripremu sirovina, grijanje, valjanje, doradu i tako dalje nekoliko velikih procesa.
Vruće valjanje se može koristiti za valjanje čeličnih ingota ili velikih gredica, proizvodnju proizvoda velikih dimenzija.
Poput velikog ingota za valjanje 70 t i oko 50 t velike gredice, proizvesti debljinu ploče od 500 mm, bešavne čelične cijevi prečnika 1070 mm, čelika 1200 mm x 530 MMH i šine od 78 kg/m itd.
U procesu vrućeg valjanja, temperatura valjanog komada postupno se smanjuje, otpornost materijala na deformaciju se postepeno povećava, na kraju ne može napraviti vruće mjesto.
Dakle, to nije veličina toplo valjanih proizvoda može biti premala, može biti samo 1 mm debljine lima valjanja, 20 mm promjera bešavne čelične cijevi, promjera 5.
0 mm žica itd.
Linija.
Dakle, to nije veličina toplo valjanih proizvoda može biti premala, može biti samo 1 mm debljine lima valjanja, 20 mm promjera bešavne čelične cijevi, promjera 5.
0 mm žica itd.
Vruće valjanje može imati veliki proizvodni kapacitet, godišnju proizvodnju od 6 miliona tona grube valjaonice, ako postoji, sa godišnjim kapacitetom od 6 miliona tona toplo valjanog DaiGangChang itd.
Vruće valjani proizvodi mogu se podijeliti prema karakteristikama oblika poprečnog presjeka toplo valjane trake, toplo valjane bešavne čelične cijevi, toplo valjanog čelika i toplog valjanja specijalnog čelika četiri klase.
Vruće valjano valjanje se uglavnom dijeli na uzdužno valjanje, koso valjanje i valjanje.
Razlika između hladno valjanog i toplo valjanog, hladno valjanog u sekcije 1 kako bi se omogućilo lokalno izvijanje sekcije, koje može u potpunosti iskoristiti kapacitet nosivosti šipke nakon izvijanja;
Lokalno izvijanje i toplo valjani čelik ne dozvoljavaju poprečni presjek.
2, uzroci toplo valjanog čelika i hladno valjanog čelika zaostalo naprezanje je različito, tako da raspodjela poprečnog presjeka također ima vrlo veliku razliku.
Hladno oblikovani tankosječni čelični poprečni presjek na raspodjeli zaostalih naprezanja je zakrivljen, a toplo valjani čelik ili zavareni čelik raspodjela zaostalog naprezanja na poprečnom presjeku je tanak film.
3, torzijska krutost bez toplo valjanog čelika je veća od hladno valjanog čelika, tako da su torzijska svojstva toplo valjanog čelika bolja od hladno valjanog čelika.
