U stadiju primitivnog čovjeka, ljudi još nisu pripitomili životinje kao vlastitu hranu, pa su ljudski izvori hrane obično lov i branje plodova biljaka. Ali pošto je lov vrlo opasan, ljudi su izmislili mnoge alate kako bi poboljšali svoju stopu uspješnosti lova. Noževi od kosti su jedan od njih.
Noževi za kosti su noževi napravljeni od životinjskih kostiju.
Danas ljudi ne moraju svaki dan loviti po planinama da bi imali hranu da napune stomak, ali noževe od kostiju ljudi su naslijedili u drugom obliku, odnosno noževima. Današnji noževi nisu samo noževi koje koristimo za rezanje povrća i voća, postoji mnogo vrsta noževa. Pogledajmo neke od glavnih noževa.
čelični noževi
Sirovina za ovu vrstu noževa je čelik, a današnji čelični noževi su uglavnom napravljeni od nerđajućeg čelika. Njegov temperaturni raspon otporan na toplotu je između dvjesta stepeni Celzijusa i trista stepeni Celzijusa.Noževi koji se koriste za rezanje povrća i voća u našim porodicama su uglavnom čelični noževi. U procesu proizvodnje, emulzije se uglavnom koriste za hlađenje čeličnih alata.
Noževi od brzog čelika
Iako je riječ "velika brzina" tek dodana, potpuno se razlikuje od čeličnih noževa. Noževi od brzoreznog čelika su noževi napravljeni od legiranog čelika visokog kvaliteta.Ovaj legirani čelik visokog kvaliteta obično se sastoji od nekoliko hemijskih komponenti kao što su hrom, nikl, volfram, molibden i vanadij. Otpornost na toplinu je dva do tri puta veća od tradicionalnih čeličnih noževa.
Noževi od brzog legiranog čelika općenito se široko koriste u industrijskom polju.Noževi od brzog čelika se često mogu vidjeti u industrijskim komponentama s različitim geometrijskim oblicima i procesima koji zahtijevaju visoko kontinuirano rezanje.
Alat za rezanje od tvrdog metala
Za ovaj nož se može reći da je nož za rezanje noževa. Njegova temperatura otporna na toplinu može doseći i do 1.000 stepeni Celzijusa, njegova tvrdoća i žilavost su više od jednog razreda više od noževa od brzoreznog čelika i daleko je otporniji na habanje od noževa od brzoreznog čelika.
Njegove sirovine su volfram karbid (WC), titanijum karbid (TiC), tantal karbid (TaC) i 5-10% kobalta.
keramički nož
Otpornost na temperaturu i žilavost ovog alata, odnosno otpornost na habanje, je korak veća od one kod alata od cementnog karbida. Glavne komponente su glinica i karbid, a neki metali se peče u okruženju sa ultra visokim temperaturama.
Budući da ima visoku temperaturnu otpornost i otpornost na habanje, suho sečenje se uglavnom koristi u industrijskom rezanju.
dijamantski alat
Kao što naziv govori, ova vrsta alata se posebno koristi za rezanje.Ako se dijamantski obložen alat koristi za obradu staklenih vlakana visoke gustoće i karbonskih vlakana, vijek trajanja je sedamdeset puta veći od alata od legure zvučne kvalitete. Nedostatak dijamantskih alata je u tome što se dijamantski premaz relativno lako skida i ne može se efikasno predvidjeti.
Autorska prava © 2026 Yangjiang Yangdong Ruitai Hardware Products Co., Ltd. | Sva prava pridržana