1, mae prosesu dur di-staen, oherwydd y grym torri yn fwy, felly mae'n rhaid i ddeiliad yr offeryn gael digon o gryfder ac anhyblygedd, er mwyn peidio â digwydd yn y broses o dorri sgwrsio ac anffurfiad.
Mae hyn yn gofyn am groestoriad mawr priodol o ddeiliad offeryn, ar yr un pryd hefyd dylid ei wneud o ddeunydd cryfder uchel i wneud gwialen offer, megis triniaeth cyflyru gan ddefnyddio 45 # dur neu ddur. 50.
Torri rhan 2, prosesu dur di-staen, geometreg offeryn, dylid defnyddio'r cyffredinol ar ôl Angle, Angle o opsiynau i'w hystyried.
Wrth ddewis corn anterior, am ystyried cyfaint briwsionyn math slot, presenoldeb chamfering a llafn Ongl dip Ongl y ffactorau cadarnhaol a negyddol megis maint.
Ni waeth pa fath o offer torri, rhaid prosesu yn cael ei ddefnyddio pan dur di-staen rhaca Angle mwy.
Cynyddu torri offeryn rhaca Gall Angle leihau'r sglodion torri i ffwrdd a chlirio'r broses dod ar draws ymwrthedd.
Nid yw i'r Ongl o ddewis yn llym iawn, ond ni ddylai fod yn rhy fach, ar ôl ffrithiant difrifol Angle yn rhy fach yn hawdd ac arwyneb workpiece, gwaethygu garwder wyneb prosesu, cyflymu'r gwisgo offeryn.
3, gwella'r offeryn torri rhan o'r gorffeniad wyneb gall leihau ffrithiant, y sglodion ffurfio gwydnwch offeryn crimp.
O'i gymharu â phrosesu dur carbon cyffredin, dylid lleihau dos torri prosesu dur di-staen i arafu gwisgo'r offeryn;
Wrth ddewis yr ireidiau oeri priodol, er mwyn lleihau'r gwres torri a'r grym torri yn y broses dorri, ymestyn oes gwasanaeth offer torri.
