1, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క ప్రాసెసింగ్, ఎందుకంటే కట్టింగ్ ఫోర్స్ పెద్దది, కాబట్టి టూల్ హోల్డర్‌కు తగినంత బలం మరియు దృఢత్వం ఉండాలి, తద్వారా కటింగ్ కటింగ్ మరియు వైకల్యం ప్రక్రియలో జరగదు.
దీనికి టూల్ హోల్డర్ యొక్క సముచితమైన పెద్ద క్రాస్-సెక్షన్ అవసరం, అదే సమయంలో 45 # ఉక్కు లేదా ఉక్కు సంఖ్యను ఉపయోగించి కండిషనింగ్ ట్రీట్‌మెంట్ వంటి టూల్ రాడ్‌ను తయారు చేయడానికి అధిక బలం కలిగిన మెటీరియల్‌తో కూడా తయారు చేయాలి. 50.
కటింగ్ పార్ట్ 2, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ప్రాసెసింగ్, టూల్ జ్యామితి, జనరల్‌ని యాంగిల్, యాంగిల్ ఆఫ్ ఆప్షన్‌ల తర్వాత ఉపయోగించాలి.
పూర్వ కొమ్మును ఎన్నుకునేటప్పుడు, వాల్యూమ్ ముక్కల స్లాట్ రకం, ఛాంఫరింగ్ ఉనికి మరియు బ్లేడ్ కోణం యొక్క డిప్ యాంగిల్ పరిమాణం వంటి సానుకూల మరియు ప్రతికూల కారకాలను పరిగణించాలనుకుంటున్నారు.
ఏ రకమైన కట్టింగ్ టూల్స్ అయినా, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పెద్ద రేక్ యాంగిల్‌లో ఉన్నప్పుడు ప్రాసెసింగ్ తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి.
కట్టింగ్ టూల్ రేక్ యాంగిల్‌ను పెంచడం వలన చిప్ కట్టింగ్‌ను తగ్గించవచ్చు మరియు ప్రతిఘటనను ఎదుర్కొన్న ప్రక్రియను క్లియర్ చేయవచ్చు.
ఎంపిక యొక్క కోణం చాలా కఠినమైనది కాదు, కానీ చాలా చిన్నదిగా ఉండకూడదు, తీవ్రమైన రాపిడి తర్వాత కోణం చాలా చిన్నది సులభం మరియు వర్క్‌పీస్ ఉపరితలం, ప్రాసెసింగ్ ఉపరితల కరుకుదనాన్ని మరింత దిగజార్చుతుంది, సాధనం ధరించడాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది.
3, ఉపరితల ముగింపులో టూల్ కట్టింగ్ భాగాన్ని మెరుగుపరచడం వల్ల ఘర్షణను తగ్గించవచ్చు, చిప్ నిర్మాణం క్రింప్ సాధనం మన్నిక.
సాధారణ కార్బన్ స్టీల్ ప్రాసెసింగ్‌తో పోలిస్తే, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ప్రాసెసింగ్ కట్టింగ్ డోసేజ్ టూల్ వేర్‌ను నెమ్మదింపజేయడానికి తగ్గించాలి;
తగిన శీతలీకరణ కందెనలను ఎన్నుకునేటప్పుడు, కట్టింగ్ ప్రక్రియలో కట్టింగ్ హీట్ మరియు కట్టింగ్ ఫోర్స్‌ను తగ్గించడానికి, కట్టింగ్ టూల్స్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించండి.
