1, обработка нержавеющей стали, поскольку сила резания больше, поэтому держатель инструмента должен иметь достаточную прочность и жесткость, чтобы в процессе резки не возникало дребезжания и деформации.
Это требует соответствующего большого поперечного сечения держателя инструмента, в то же время он также должен быть изготовлен из высокопрочного материала для изготовления стержня инструмента, например, подвергнутого кондиционной обработке с использованием стали 45 # или стали №. 50.
Часть резки 2, обработка нержавеющей стали, геометрия инструмента, общие параметры следует использовать после угла, угла, которые следует учитывать.
При выборе переднего рога следует учитывать объем крошки, тип прорези, наличие фаски и угол наклона лезвия, а также такие положительные и отрицательные факторы, как размер.
Независимо от того, какие режущие инструменты необходимо использовать при обработке нержавеющей стали с большим передним углом.
Увеличение угла наклона режущего инструмента может уменьшить срезание стружки и устранить сопротивление, возникающее в процессе.
Выбор угла не очень строгий, но не должен быть слишком маленьким, после серьезного трения угол слишком мал, и поверхность заготовки ухудшается, ухудшается шероховатость поверхности, ускоряется износ инструмента.
3, улучшить режущую часть инструмента для обработки поверхности, чтобы уменьшить трение, долговечность обжимного инструмента для образования стружки.
По сравнению с обработкой обычной углеродистой стали, дозировка резки нержавеющей стали должна быть уменьшена, чтобы замедлить износ инструмента;
При выборе соответствующих смазочно-охлаждающих жидкостей, чтобы уменьшить теплоту резания и силу резания в процессе резания, продлите срок службы режущих инструментов.
