1, ruostumattoman teräksen käsittely, koska leikkausvoima on suurempi, joten työkalun pidikkeellä on oltava riittävä lujuus ja jäykkyys, jotta se ei tapahdu leikkausprosessissa tärinää ja muodonmuutoksia.
Tämä vaatii sopivan suuren poikkileikkauksen työkalunpitimestä, mutta samalla sen tulisi olla valmistettu erittäin lujasta materiaalista työkalutangon valmistamiseksi, kuten ilmastointikäsittely 45 # teräksellä tai teräs nro. 50.
Leikkausosa 2, ruostumattoman teräksen käsittely, työkalun geometria, yleistä tulee käyttää Kulma, Kulma vaihtoehtojen jälkeen.
Kun valitset etusarven, kannattaa ottaa huomioon tilavuusmurujen aukon tyyppi, viisteen ja terän esiintyminen Kallistuskulma Positiivisten ja negatiivisten tekijöiden, kuten koon, kulma.
Ei ole väliä millaisia leikkaustyökaluja, käsittelyä on käytettävä, kun ruostumaton teräs suurempi haravakulma.
Kasvata leikkuutyökalun kallistuskulmaa voi vähentää lastun leikkausta ja poistaa prosessin kohtaama vastus.
Kulman valinta ei ole kovin tiukka, mutta sen ei pitäisi olla liian pieni, vakavan kitkan jälkeen Kulma on liian pieni helppo ja työkappaleen pinta, pahentaa käsittelypinnan karheutta, nopeuttaa työkalun kulumista.
3, parantaa työkalun leikkaus osa pintakäsittely voi vähentää kitkaa, siru muodostumista puristus työkalu kestävyys.
Verrattuna tavallisen hiiliteräksen käsittelyyn, ruostumattoman teräksen käsittelyn leikkausannosta tulisi vähentää työkalun kulumisen hidastamiseksi;
Kun valitset sopivia jäähdytysvoiteluaineita, leikkauslämpöä ja leikkausvoimaa leikkausprosessissa vähentääksesi pidennä leikkaustyökalujen käyttöikää
