1、ステンレス鋼の加工は切削抵抗が大きいため、切削加工中にびびりや変形が起こらないように、ツールホルダーは十分な強度と剛性を備えている必要があります。
これには、ツールホルダーの適切な大きな断面が必要であると同時に、ツールロッドを作成するための高強度材料、たとえば45#鋼または鋼番号2を使用したコンディショニング処理が必要です。 50.
切削部 2、ステンレス鋼の加工、工具形状、一般的な角度、角度のオプションを考慮して使用する必要があります。
アンテリアルホーンを選ぶ際には、ボリュームクラムスロットの種類、面取りの有無、ブレードの傾斜角度、サイズなどのプラスマイナスの要素を考慮して選択してください。
どのような切削工具であっても、ステンレス鋼のすくい角が大きい場合には加工が必要です。
切削工具のすくい角を大きくすると、切りくずの切断が減少し、プロセスで発生する抵抗を取り除くことができます。
角度の選択はそれほど厳密ではありませんが、小さすぎてはなりません。深刻な摩擦の後、角度が小さすぎるとワーク表面が傷つきやすく、加工面の粗さが悪化し、工具の摩耗が早まります。
3、工具切削部の表面仕上げを改善し、摩擦を軽減し、切りくず形成圧着工具の耐久性を向上させます。
通常の炭素鋼の加工と比較して、ステンレス鋼の加工では工具の摩耗を遅らせるために切削量を減らす必要があります。
適切な冷却潤滑剤を選択することで、切削加工時の切削熱と切削抵抗を低減し、切削工具の寿命を延ばします。
