1, el procesamiento de acero inoxidable, debido a que la fuerza de corte es mayor, por lo que el portaherramientas debe tener suficiente resistencia y rigidez para no producir vibraciones y deformaciones en el proceso de corte.
Esto requiere una sección transversal grande y adecuada del portaherramientas; al mismo tiempo, también debe estar hecho de material de alta resistencia para fabricar la varilla de la herramienta, como un tratamiento de acondicionamiento con acero 45 # o acero no. 50.
La parte de corte 2, el procesamiento de acero inoxidable, la geometría de la herramienta, el general debe usarse después del Ángulo, el Ángulo de las opciones a considerar.
Al elegir el cuerno anterior, hay que tener en cuenta el volumen de las migajas, el tipo de ranura, la presencia de biselado y el ángulo de inclinación de la hoja, entre los factores positivos y negativos, como el tamaño.
No importa qué tipo de herramientas de corte, se debe utilizar el procesamiento cuando el ángulo de inclinación del acero inoxidable sea más grande.
Aumentar el ángulo de inclinación de la herramienta de corte puede reducir el corte de viruta y eliminar la resistencia encontrada en el proceso.
El ángulo de elección no es muy estricto, pero no debe ser demasiado pequeño, después de una fricción grave, el ángulo es demasiado pequeño y la superficie de la pieza de trabajo empeora la rugosidad de la superficie de procesamiento y acelera el desgaste de la herramienta.
3, mejorar la parte de corte de la herramienta del acabado de la superficie puede reducir la fricción y la durabilidad de la herramienta de engarzado de formación de virutas.
En comparación con el procesamiento de acero al carbono ordinario, la dosis de corte del procesamiento de acero inoxidable debe reducirse para retardar el desgaste de la herramienta;
Al seleccionar los lubricantes refrigerantes adecuados, para reducir el calor de corte y la fuerza de corte en el proceso de corte, se extiende la vida útil de las herramientas de corte.
