1، پردازش فولاد ضد زنگ، به دلیل نیروی برش بزرگتر است، بنابراین نگهدارنده ابزار باید استحکام و استحکام کافی داشته باشد تا در روند برش پچ پچ و تغییر شکل اتفاق نیفتد.
این نیاز به سطح مقطع بزرگ مناسب نگهدارنده ابزار دارد، در عین حال باید از مواد با استحکام بالا نیز برای ساخت میله ابزار ساخته شود، مانند عملیات تهویه با استفاده از فولاد 45 # یا فولاد شماره. 50.
برش قسمت 2، پردازش فولاد ضد زنگ، هندسه ابزار، به طور کلی باید بعد از زاویه، زاویه از گزینه های در نظر گرفته استفاده شود.
هنگام انتخاب شاخ قدامی، می خواهید نوع شیار خرده های حجمی، وجود پخ و تیغه زاویه شیب عوامل مثبت و منفی مانند اندازه را در نظر بگیرید.
مهم نیست که چه نوع ابزارهای برش، پردازش باید زمانی که فولاد ضد زنگ زاویه چنگک بزرگتر استفاده می شود.
افزایش زاویه چنگک ابزار برش می تواند برش تراشه را کاهش دهد و مقاومت در برابر فرآیند را پاک کند.
به زاویه انتخاب بسیار سخت نیست، اما نباید بیش از حد کوچک باشد، پس از اصطکاک جدی زاویه بسیار کوچک است آسان و سطح قطعه کار، بدتر کردن زبری سطح پردازش، سرعت بخشیدن به سایش ابزار.
3، بهبود بخش برش ابزار از پایان سطح می تواند اصطکاک را کاهش دهد، تشکیل تراشه دوام چین خوردگی ابزار.
در مقایسه با پردازش فولاد کربن معمولی، دوز برش پردازش فولاد ضد زنگ باید کاهش یابد تا سایش ابزار کاهش یابد.
ضمن انتخاب روانکارهای خنک کننده مناسب، به منظور کاهش حرارت برش و نیروی برش در فرآیند برش، طول عمر ابزارهای برش را افزایش دهید.
