1, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ പ്രോസസ്സിംഗ്, കാരണം കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സ് വലുതാണ്, അതിനാൽ ടൂൾ ഹോൾഡറിന് മതിയായ ശക്തിയും കാഠിന്യവും ഉണ്ടായിരിക്കണം, അങ്ങനെ മുറിക്കലും ചാറ്റും രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന പ്രക്രിയയിൽ സംഭവിക്കരുത്.
ഇതിന് ടൂൾ ഹോൾഡറിൻ്റെ ഉചിതമായ വലിയ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ആവശ്യമാണ്, അതേ സമയം 45 # സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ നമ്പർ ഉപയോഗിച്ച് കണ്ടീഷനിംഗ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് പോലുള്ള ടൂൾ വടി നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള മെറ്റീരിയലും നിർമ്മിക്കണം. 50.
കട്ടിംഗ് ഭാഗം 2, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ പ്രോസസ്സിംഗ്, ടൂൾ ജ്യാമിതി, പരിഗണിക്കേണ്ട ഓപ്ഷനുകളുടെ ആംഗിൾ, ആംഗിൾ എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം ജനറൽ ഉപയോഗിക്കണം.
ആൻ്റീരിയർ ഹോൺ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, വോളിയം നുറുക്കുകളുടെ സ്ലോട്ട് തരം, ചാംഫറിംഗിൻ്റെ സാന്നിധ്യം, വലുപ്പം പോലുള്ള പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് ഘടകങ്ങളുടെ ഡിപ്പ് ആംഗിളിൻ്റെ ആംഗിൾ എന്നിവ പരിഗണിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു.
ഏത് തരത്തിലുള്ള കട്ടിംഗ് ടൂളുകളാണെങ്കിലും, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വലിയ റേക്ക് ആംഗിൾ ചെയ്യുമ്പോൾ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപയോഗിക്കണം.
കട്ടിംഗ് ടൂൾ റേക്ക് ആംഗിൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ചിപ്പ് കട്ടിംഗ് കുറയ്ക്കുകയും പ്രതിരോധം നേരിടുന്ന പ്രക്രിയ മായ്‌ക്കുകയും ചെയ്യും.
തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള ആംഗിൾ വളരെ കർശനമല്ല, പക്ഷേ വളരെ ചെറുതായിരിക്കരുത്, ഗുരുതരമായ ഘർഷണത്തിന് ശേഷം ആംഗിൾ വളരെ ചെറുതും എളുപ്പമുള്ളതും വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലവുമാണ്, പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ പരുക്കൻതയെ കൂടുതൽ വഷളാക്കുന്നു, ഉപകരണം ധരിക്കുന്നത് വേഗത്തിലാക്കുന്നു.
3, ഉപരിതല ഫിനിഷിൻ്റെ ടൂൾ കട്ടിംഗ് ഭാഗം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് ഘർഷണം കുറയ്ക്കും, ചിപ്പ് രൂപീകരണം crimp ടൂൾ ഡ്യൂറബിലിറ്റി.
സാധാരണ കാർബൺ സ്റ്റീലിൻ്റെ പ്രോസസ്സിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്രോസസ്സിംഗ് കട്ടിംഗ് ഡോസ് ടൂൾ വെയർ മന്ദഗതിയിലാക്കാൻ കുറയ്ക്കണം;
ഉചിതമായ കൂളിംഗ് ലൂബ്രിക്കൻ്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കട്ടിംഗ് ഹീറ്റും കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സും കുറയ്ക്കുന്നതിന്, കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
