1, o procesamento de aceiro inoxidable, debido á forza de corte é maior, polo que o soporte da ferramenta debe ter suficiente resistencia e rixidez, para non ocorrer no proceso de corte e deformación..
Isto require unha gran sección transversal apropiada do soporte da ferramenta, ao mesmo tempo que tamén debe estar feito de material de alta resistencia para facer varilla da ferramenta, como o tratamento de acondicionamento usando aceiro 45 # ou aceiro non. 50.
Corte a parte 2, o procesamento de aceiro inoxidable, a xeometría da ferramenta, o xeral debe usarse despois de Ángulo, Ángulo de opcións a considerar.
Ao escoller o corno anterior, quere ter en conta o tipo de ranura de migas de volume, a presenza de achaflanados e a lámina Ángulo de inmersión Ángulo dos factores positivos e negativos, como o tamaño.
Non importa que tipo de ferramentas de corte, o procesamento debe ser usado cando o ángulo de ancindo de aceiro inoxidable maior.
Aumentar o ángulo da ferramenta de corte pode reducir o corte de chip e eliminar a resistencia ao proceso.
Para o ángulo de elección non é moi estrito, pero non debe ser demasiado pequeno, despois dunha fricción grave O ángulo é demasiado pequeno e a superficie da peza de traballo empeora a rugosidade da superficie de procesamento, acelera o desgaste da ferramenta.
3, mellorar a parte da ferramenta de corte do acabado superficial pode reducir a fricción, a durabilidade da ferramenta de crimpado formación de chip.
En comparación co procesamento de aceiro carbono común, a dosificación de corte de procesamento de aceiro inoxidable debe reducirse para retardar o desgaste da ferramenta;
Ao seleccionar os lubricantes de refrixeración adecuados, para reducir a calor de corte e a forza de corte no proceso de corte, prolonga a vida útil das ferramentas de corte..
