Laminarea la rece la temperatura de recristalizare sub numită bobină laminată la rece, laminată la cald ca materie primă, este utilizată în mod obișnuit în decaparea acidă pentru a îndepărta pielea de oxid după laminarea la rece, produsul finit este greu, din cauza întăririi la rece cauzate de deformarea continuă. Laminarea la rece durează rezistența la rulare, crește duritatea, duritatea și indicele plasticului a scăzut, astfel încât performanța ștanțarii se va deteriora, poate fi utilizată numai pentru deformarea simplă a pieselor.
Bobina tare poate fi folosită ca materie primă, fabrica galvanizată la cald pentru unitatea de galvanizare la cald Setările sunt sârmă recoaptă.
Greutate de volum greu în 20 - în general
40 tone, bobină de oțel, la temperatura camerei pentru laminarea continuă a volumelor de decapare laminate la cald.
Caracteristicile produsului laminat la rece: deoarece nu există tratament după recoacere, duritatea este foarte mare (
HRB este mai mare de 90)
, performanța de prelucrare mecanică este slabă, doar simplu au directivitate este mai mică de 90 de grade de procesare îndoire.
Mai simplu, laminat la rece, se bazează pe rularea procesării bobinei laminate la cald, în general este laminată la cald -
- - - - - -
- - - - - -
Muratura -
- - - - - -
fosfat -
- - - - - -
Saponificare -
- - - - - -
Procesul de prelucrare rulat la rece.
Laminarea la rece se află în starea plăcii de laminare la cald prelucrate, în timp ce în procesul de prelucrare pentru laminare se va face temperatura plăcii de oțel, numită totuși laminare la rece.
Datorită laminatului la cald prin varianta la rece continuă a laminatului la rece, performanța mecanică este mai slabă, duritatea este prea mare, așa că trebuie să treacă prin recoacere pentru a-și restabili proprietățile mecanice, fără recoacere este grea.
Bobina tare este folosită în mod obișnuit pentru a face fără îndoirea, întinderea produselor, 1.
Grosimea sub zero pe ambele părți ale norocului greu sau îndoire patrulater.
Laminat la rece, în general, după tratamentul de recoacere.
Trebuie să fie utilizat în procesul de laminare la rece a uleiului de laminare la rece, beneficiile utilizării uleiului de laminare la rece sunt: 1, reduce efectiv coeficientul de frecare, asigură forța de rulare corespunzătoare, consum redus de energie de rulare, parametrii de rulare satisfăcători;
2, faceți luminozitate ridicată a suprafeței și grosime uniformă a întârzierii de rulare;
3, efect de răcire bun, poate elimina rapid laminarea la cald, poate proteja ruloul și piesa de rulare.
Performanță de recoacere bună, nu va produce fenomen de ardere a uleiului;
4, au o performanță anti-rugină pe termen scurt, poate oferi protecție temporară împotriva ruginii pieselor laminate.
laminat la cald laminat la cald (
热轧)
Aparțin procesului de prelucrare la cald a procesului de laminare.
Eficiență ridicată a producției laminate la cald, scară largă, consum mai puțin de energie, costuri reduse, grad ridicat de mecanizare, automatizare, potrivite pentru producția de masă la rând, este una dintre cele mai importante moduri de prelucrare a presiunii metalelor.
Laminat la cald prin prelucrare, rezistența la deformare a metalului este scăzută, iar plasticul și utilizat pe scară largă.
Dar, deoarece temperatura piesei laminate nu este ușor de uniformizat la rulare, există suprafețe de oxid de staniu, precizia dimensiunii produsului și rugozitatea suprafeței sunt produse mai puțin laminate la rece.
Este echipamentul principal pentru laminarea la cald.
Folosit în laminarea la cald este mult mai filetică, există două laminoare, trei role, laminor de sacrificare, patru laminor înalte, laminor de tip Y, laminor cu două înalte, laminor cu trei role. , laminor încrucișat, moara universală și tot felul de moara specială și așa mai departe.
În conformitate cu cerințele producției de soiuri de produse, calitatea produsului, producție, condițiile site-ului etc., există multe forme de laminoare de laminare la cald, cum ar fi aspectul unei singure mașini, coloane simple sau multiple de tren deschis. aranjamentul, planul de urmărire, aspectul tip rulant, tipul tablei de șah este decorat etc.
Procesul de producție de laminare la cald include, în general, pregătirea materiilor prime, încălzirea, laminarea, finisarea și așa mai departe câteva procese mari.
Laminarea la cald poate fi utilizată pentru laminarea lingoului de oțel sau a țaglelor mari, producția de produse de dimensiuni mari.
Ca un lingou mare pentru a rula 70 t in și aproximativ 50 t țagle mari, produceți grosimea unei plăci de 500 mm grosime, țevi de oțel fără sudură cu diametrul de 1070 mm, oțel 1200 mm x 530 MMH și șine de 78 kg/m etc.
În procesul de laminare la cald, temperatura piesei laminate scade treptat, rezistența la deformare a materialului crește treptat, în cele din urmă nu poate face loc fierbinte.
Deci, nu este dimensiunea produselor laminate la cald poate fi prea mică, poate fi doar 1 mm grosime foaie de laminare, țeavă de oțel fără sudură cu diametrul de 20 mm, diametrul de 5.
sârmă de 0 mm etc.
Linia.
Deci, nu este dimensiunea produselor laminate la cald poate fi prea mică, poate fi doar 1 mm grosime foaie de laminare, țeavă de oțel fără sudură cu diametrul de 20 mm, diametrul de 5.
sârmă de 0 mm etc.
Laminarea la cald poate avea o capacitate mare de producție, producție anuală de 6 milioane de t de laminare brută, dacă există, cu o capacitate anuală de 6 milioane de t laminate la cald DaiGangChang etc.
Produsele laminate la cald pot fi împărțite în funcție de caracteristicile formei secțiunii transversale ale benzii laminate la cald, țevii de oțel fără sudură laminate la cald, oțelului laminat la cald și oțelului special laminat la cald patru clase.
Laminarea la cald prin laminare este împărțită în principal în laminare longitudinală, laminare oblică și laminare.
Diferența dintre laminate la rece și laminate la cald, laminate la rece în secțiuni 1 pentru a permite secțiunea de flambaj locală, care poate folosi pe deplin capacitatea portantă a flambajului barei după;
Flambajul local și oțelul laminat la cald nu permit secțiunea transversală.
2, cauzele tensiunii reziduale din oțel laminat la cald și oțel laminat la rece sunt diferite, astfel încât distribuția secțiunii transversale au, de asemenea, diferențe foarte mari.
Secțiunea transversală a oțelului cu pereți subțiri format la rece pe distribuția tensiunii reziduale este curbată, iar distribuția tensiunii reziduale din oțel laminat la cald sau oțel sudat pe secțiunea transversală este o peliculă subțire.
3, rigiditatea la torsiune fără oțel laminat la cald este mai mare decât oțelul laminat la rece, astfel încât proprietățile de torsiune ale oțelului laminat la cald sunt mai bune decât oțelul laminat la rece.
