සීතල රෝල් කරන ලද, උණුසුම්-රෝල් කරන ලද දඟරයක් අමුද්‍රව්‍ය ලෙසින් හඳුන්වනු ලබන ප්‍රතිස්ඵටිකීකරණ උෂ්ණත්වයට වඩා අඩු සීතල රෝල් කිරීම, සීතල පෙරළීමෙන් පසු ඔක්සයිඩ් සම ඉවත් කිරීම සඳහා අම්ල අච්චාරු දැමීමේදී බහුලව භාවිතා වේ, නිමි භාණ්ඩය දැඩි වේ, අඛණ්ඩ විරූපණය හේතුවෙන් සීතල වැඩ දැඩි වීම නිසා සීතල පෙරළීම දෘඪ රෝල් ශක්තිය, දෘඪතාව වැඩි කිරීම, දෘඪතාව සහ ප්ලාස්ටික් දර්ශකය අඩු වීම, එම නිසා මුද්දර කාර්ය සාධනය පිරිහී යනු ඇත, කොටස්වල සරල විරූපණය සඳහා පමණක් භාවිතා කළ හැකිය.
දෘඩ දඟර අමුද්‍රව්‍යයක් ලෙස භාවිතා කළ හැක, හොට් ඩිප් ගැල්වනයිසින් ඒකක සඳහා හොට් ඩිප් ගැල්වනයිස් කරන ලද කම්හල සැකසීම් ඇනෙල්ඩ් වයර් වේ.
20 හි දෘඪ පරිමාවේ බර - සාමාන්යයෙන්
ටොන් 40 ක්, වානේ දඟර, උණුසුම් රෝල් කරන ලද අච්චාරු දැමීමේ පරිමාවන් අඛණ්ඩව පෙරළීම සඳහා කාමර උෂ්ණත්වයේ දී.
සීතල රෝල් කරන ලද නිෂ්පාදන විශේෂාංග: ඇනීලින් පසු ප්‍රතිකාරයක් නොමැති නිසා, දෘඪතාව ඉතා ඉහළය (
HRB 90 ට වැඩි)
, යාන්ත්‍රික සැකසුම් ක්‍රියාකාරීත්වය දුර්වලයි, සරල පමණක් ඩිරෙක්ටිවිටි අංශක 90ට වඩා අඩු නැම්මක් සැකසීමයි.
සරල, සීතල-රෝල් කරන ලද, උණුසුම් රෝල් කරන ලද දඟර සැකසීමේ පදනම මත, සාමාන්යයෙන් උණුසුම් රෝල් කර ඇත -
----------
----------
අච්චාරු දැමීම -
----------
පොස්පේට් -
----------
Saponification -
----------
සීතල සැකසුම් ක්රියා පටිපාටිය රෝල් කරන ලදී.
සීතල පෙරළීම උණුසුම් රෝලිං තහඩුව මගින් සකසන ලද තත්ත්වය යටතේ පවතින අතර, රෝල් කිරීම සඳහා යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියේදී වානේ තහඩු උෂ්ණත්වය ඇති කරයි, කෙසේ වෙතත් සීතල රෝලිං ලෙස හැඳින්වේ.
යාන්ත්‍රික ක්‍රියාකාරිත්වයේ දී සීතල රෝල් කරන ලද අඛණ්ඩ සීතල ප්‍රභේදයක් හරහා උණුසුම් රෝල් කරන ලද නිසා දුර්වල වේ, දෘඪතාව ඉතා ඉහළ ය, එබැවින් එහි යාන්ත්‍රික ගුණාංග යථා තත්ත්වයට පත් කිරීම සඳහා ඇනීලිං හරහා ගමන් කළ යුතුය, ඇනීලින් තොරව දුෂ්කර ය.
දෘඪ දඟර සාමාන්යයෙන් භාවිතා කරන්නේ නැමීම, දිගු කිරීම නිෂ්පාදන, 1.
දෘඪ වාසනාව හෝ හතරැස් නැමීම දෙපස ශුන්ය ඝනකමට පහළින්.
ප්‍රතිකාර කිරීමෙන් පසු සාමාන්යයෙන් සීතල පෙරළේ.
සීතල රෝලිං සීතල තෙල් ක්‍රියාවලියේදී භාවිතා කළ යුතුය, සීතල රෝලිං තෙල් භාවිතා කිරීමේ ප්‍රතිලාභ නම්: 1, ඝර්ෂණ සංගුණකය effectively ලදායී ලෙස අඩු කිරීම, අනුරූප පෙරළීමේ බලය ලබා දීම, අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය, සතුටුදායක රෝලිං පරාමිතීන්;
2, ඉහළ මතුපිට දීප්තිය සහ පෙරළීමේ ප්‍රමාදයේ ඒකාකාර ඝණකම සාදන්න;
3, හොඳ සිසිලන බලපෑමක්, ඉක්මනින් උණුසුම් රෝලිං ඉවත් කළ හැකිය, රෝල් සහ රෝලිං කෑල්ලක් ආරක්ෂා කරන්න.
Annealing කාර්ය සාධනය හොඳයි, තෙල් දහනය කිරීමේ සංසිද්ධිය ඇති නොකරයි;
4, කෙටි කාලීන මලකඩ විරෝධී කාර්ය සාධනයක් ඇත, රෝල් කරන ලද කැබලිවල තාවකාලික මලකඩ ආරක්ෂාව සැපයිය හැකිය.
Hot rolled hot-rolled (
热轧)
රෝල් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ උණුසුම් ක්‍රියාකාරීත්වයට අයත් වේ.
Hot rolled high production efficiency, මහා පරිමාණ, අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය, අඩු පිරිවැය, ඉහළ මට්ටමේ යාන්ත්‍රිකකරණය, ස්වයංක්‍රීයකරණය, පේළියක මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු, ඉතා වැදගත් ලෝහ පීඩන සැකසුම් ක්‍රමයකි.
ලෝහ විකෘති ප්රතිරෝධය සැකසීම මගින් උණුසුම් රෝල් අඩු සහ ප්ලාස්ටික් සහ බහුලව භාවිතා වේ.
නමුත් රෝල් කරන ලද කැබැල්ලේ උෂ්ණත්වය ඒකාකාරව තැබීමට පහසු නොවන බැවින්, ටින් ඔක්සයිඩ් මතුපිට පවතින බැවින්, නිෂ්පාදන ප්රමාණයේ නිරවද්‍යතාවය සහ මතුපිට රළුබව අඩු සීතල රෝල් කරන ලද නිෂ්පාදන වේ.
උණුසුම් රෝලිං මෝල් සඳහා ප්රධාන උපකරණ වේ.
උණුසුම් රෝලිං මෝලෙහි භාවිතා කරනුයේ වැඩි ෆයිලෙටික් වේ, රෝල් මෝල් දෙකක්, රෝල් මෝල් තුනක්, රෝල් මෝල් ඔෆ් ස්ලෝටර්, හයි රෝලිං මෝල් හතරක්, වයි වර්ගයේ රෝලිං මෝල්, ද්වි-ඉහළ skew රෝලිං මෝල්, ත්‍රී-රෝල් ස්කූ රෝලිං මෝල් ඇත. , හරස් රෝලිං මෝල්, විශ්ව මෝල් සහ සියලු වර්ගවල විශේෂ මෝල් සහ යනාදිය.
නිෂ්පාදන ප්‍රභේද නිෂ්පාදනයේ අවශ්යතා, නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය, නිෂ්පාදනය, අඩවි තත්වයන් යනාදිය අනුව, තනි යන්ත්‍ර පිරිසැලසුම, විවෘත දුම්රියේ තනි හෝ බහු තීරු වැනි උණුසුම් රෝලිං වැඩමුළු පිරිසැලසුමේ රෝලිං මෝල් බොහෝ ආකාර තිබේ. සැකැස්ම, ලුහුබැඳීමේ සැලැස්ම, රෝලිං ආකාරයේ පිරිසැලසුම, චෙස්බෝඩ් වර්ගය සරසා ඇත, ආදිය.
උණුසුම් රෝලිං නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට සාමාන්යයෙන් අමුද්‍රව්‍ය සකස් කිරීම, රත් කිරීම, රෝල් කිරීම, නිම කිරීම සහ තවත් විශාල ක්‍රියාවලියක් ඇතුළත් වේ.
උණුසුම් රෝලිං වානේ ඉන්ගෝට් හෝ විශාල බිල්ට්, විශාල ප්රමාණයේ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.
ටොන් 70 ක් සහ ටොන් 50 ක් පමණ විශාල බිල්ට් පෙරළීමට විශාල ඉන්ගෝට් එකක් මෙන්, මිලිමීටර් 500 ඝන තහඩුවක ඝණකම, මිලිමීටර් 1070 විෂ්කම්භයකින් යුත් මැහුම් රහිත වානේ පයිප්ප, 1200 mm x 530 MMH වානේ සහ 78 kg/m රේල් පීලි නිෂ්පාදනය කරන්න.
උණුසුම් පෙරළීමේ ක්‍රියාවලියේදී, රෝල් කරන ලද කැබැල්ලේ උෂ්ණත්වය ක්‍රමයෙන් අඩු වේ, ද්‍රව්‍ය විරූපණ ප්රතිරෝධය ක්‍රමයෙන් වැඩි වේ, අවසානයේ උණුසුම් ස්ථානයක් සෑදිය නොහැක.
ඒ නිසා එය උණුසුම් රෝල් කරන ලද නිෂ්පාදන ප්රමාණය ඉතා කුඩා විය හැක නොවේ, පමණක් 1 mm ඝන රෝලිං පත්රය, 20 mm විෂ්කම්භය බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්ප, 5 විෂ්කම්භය විය හැක.
0 mm වයර්, ආදිය.
රේඛාව.
ඒ නිසා එය උණුසුම් රෝල් කරන ලද නිෂ්පාදන ප්රමාණය ඉතා කුඩා විය හැක නොවේ, පමණක් 1 mm ඝන රෝලිං පත්රය, 20 mm විෂ්කම්භය බාධාවකින් තොරව වානේ පයිප්ප, 5 විෂ්කම්භය විය හැක.
0 mm වයර්, ආදිය.
Hot rolling හට විශාල නිෂ්පාදන ධාරිතාවක්, වාර්ෂිකව දළ රෝලිං මෝල් ටොන් මිලියන 6ක නිමැවුමක්, තිබේ නම්, වාර්ෂික ධාරිතාව ටොන් මිලියන 6ක hot rolled DaiGangChang ආදිය තිබිය හැක.
උණුසුම් රෝල් කරන ලද නිෂ්පාදන උණුසුම් රෝල් කරන ලද තීරුව, උණුසුම් රෝල් කරන ලද මැහුම් රහිත වානේ පයිප්ප, උණුසුම් රෝල් කරන ලද වානේ සහ විශේෂ වානේ උණුසුම් රෝලිං පන්ති හතරක හරස්කඩ හැඩයේ ලක්ෂණ අනුව බෙදිය හැකිය.
Hot rolled by rolling way ප්රධාන වශයෙන් කල්පවත්නා පෙරළීම, skew rolling සහ rolling ලෙස බෙදා ඇත.
සීතල රෝල් කරන ලද සහ උණුසුම් රෝල් කරන ලද අතර වෙනස, පසුව බාර් බකල් දරණ ධාරිතාව සම්පූර්ණයෙන්ම භාවිතා කළ හැකි දේශීය ගාංචු අංශයට ඉඩ සලසන කොටස් 1 ට සීතල රෝල් කරන ලදී;
දේශීය ගාංචු සහ උණුසුම් රෝල් කරන ලද වානේ හරස්කඩට ඉඩ නොදේ.
2, උණුසුම් රෝල් කරන ලද වානේ සහ සීතල රෝල් කරන ලද වානේ අවශේෂ ආතතියට හේතු වෙනස් වේ, එබැවින් හරස්කඩ බෙදා හැරීම ද ඉතා විශාල වෙනසක් ඇත.
අවශේෂ ආතති ව්‍යාප්තිය මත ශීතල පිහිටුවා ඇති තුනී බිත්ති සහිත වානේ හරස්කඩ වක්‍ර වන අතර හරස්කඩ මත උණුසුම් රෝල් කරන ලද වානේ හෝ වෑල්ඩින් වානේ අවශේෂ ආතති ව්‍යාප්තිය තුනී පටලයකි.
3, උණුසුම් රෝල් කරන ලද වානේ රහිත ව්‍යවර්ථ දෘඩතාව සීතල රෝල් කරන ලද වානේවලට වඩා වැඩි බැවින් උණුසුම් රෝල් කරන ලද වානේවල ආතති ගුණාංග සීතල රෝල් කරන ලද වානේවලට වඩා හොඳය.
