1, 스테인레스 스틸 가공은 절단력이 더 크기 때문에 공구 홀더는 절단 과정에서 떨림과 변형이 발생하지 않도록 충분한 강도와 강성을 가져야합니다.
이를 위해서는 공구 홀더의 적절한 큰 단면이 필요하며 동시에 45 # 강철 또는 강철 No.를 사용한 컨디셔닝 처리와 같은 공구 로드를 만들기 위해 고강도 재료로 만들어야 합니다. 50.
절단부 2, 스테인리스 가공, 공구 형상, 일반은 각도, 각도 옵션을 고려한 후 사용해야 합니다.
전방 호른을 선택할 때 볼륨 부스러기 슬롯 유형, 모따기 유무 및 블레이드 딥 각도 크기와 같은 긍정적인 요소와 부정적인 요소를 고려하고 싶습니다.
어떤 종류의 절삭 공구라도 스테인레스 스틸의 경사각이 클 때 가공을 사용해야 합니다.
절삭 공구 경사각을 늘리면 칩 절단이 줄어들고 공정에서 저항이 발생하는 것을 방지할 수 있습니다.
각도 선택은 매우 엄격하지는 않지만 너무 작아서는 안 됩니다. 심각한 마찰 후에 각도가 너무 작아서 공작물 표면이 쉽고 가공 표면 거칠기가 악화되고 공구 마모 속도가 빨라집니다.
3, 표면 마감의 공구 절단 부분을 개선하여 마찰을 줄이고 칩 형성 압착 공구 내구성을 줄일 수 있습니다.
일반 탄소강 가공과 비교하여 스테인레스강 가공 절삭량을 줄여 공구 마모를 늦춰야 합니다.
적절한 냉각 윤활제를 선택하는 동안 절삭 공정에서 절삭 열과 절삭력을 줄이기 위해 절삭 공구의 수명을 연장하십시오.
