1, обработката на неръждаема стомана, тъй като силата на рязане е по-голяма, така че държачът на инструмента трябва да има достатъчна здравина и твърдост, за да не се случи в процеса на рязане бърборене и деформация.
Това изисква подходящо голямо напречно сечение на държача на инструмента, като в същото време трябва да бъде направен от материал с висока якост, за да се направи инструментален прът, като например кондиционираща обработка с използване на стомана 45 # или стомана №. 50.
Режеща част 2, обработка на неръждаема стомана, геометрия на инструмента, общото трябва да се използва след Ъгъл, Ъгъл на опциите за разглеждане.
Когато избирате преден рог, искате да вземете предвид вида на слота за обемни трохи, наличието на скосяване и ъгъла на потапяне на острието Ъгъл на положителните и отрицателните фактори като размера.
Без значение какъв вид режещи инструменти, обработката трябва да се използва, когато неръждаемата стомана е с по-голям наклонен ъгъл.
Увеличаването на ъгъла на наклона на режещия инструмент може да намали отрязването на стружки и да изчисти съпротивлението, възникнало при процеса.
Ъгълът на избор не е много строг, но не трябва да бъде твърде малък, след сериозно триене Ъгълът е твърде малък, лесен и повърхност на детайла, влошава грапавостта на обработваната повърхност, ускорява износването на инструмента.
3, подобряване на режещата част на инструмента на повърхността може да намали триенето, издръжливостта на инструмента за кримпване на образуването на чип.
В сравнение с обработката на обикновена въглеродна стомана, дозата на рязане при обработка на неръждаема стомана трябва да бъде намалена, за да се забави износването на инструмента;
Докато избирате подходящите охлаждащи смазочни материали, за да намалите топлината на рязане и силата на рязане в процеса на рязане, удължете живота на режещите инструменти.
