1, la lavorazione dell'acciaio inossidabile, a causa della forza di taglio è maggiore, quindi il portautensile deve avere resistenza e rigidità sufficienti, in modo da non verificarsi chiacchiere e deformazioni durante il processo di taglio.
Ciò richiede una sezione trasversale adeguata e ampia del portautensile, che allo stesso tempo deve essere realizzato in materiale ad alta resistenza per realizzare l'asta dell'utensile, come il trattamento di condizionamento utilizzando acciaio 45 # o acciaio n. 50.
Taglio parte 2, lavorazione dell'acciaio inossidabile, geometria dell'utensile, il generale dovrebbe essere utilizzato dopo Angolo, Angolo delle opzioni da considerare.
Quando si sceglie il corno anteriore, è necessario considerare il volume, il tipo di fessura, la presenza di smussatura e l'angolo di immersione della lama, fattori positivi e negativi come la dimensione.
Non importa che tipo di utensili da taglio, la lavorazione deve essere utilizzata quando l'angolo di spoglia più grande dell'acciaio inossidabile.
Aumentare l'angolo di inclinazione dell'utensile da taglio può ridurre il taglio del truciolo ed eliminare la resistenza incontrata nel processo.
L'angolo scelto non è molto rigido, ma non dovrebbe essere troppo piccolo, dopo un forte attrito l'angolo è troppo piccolo e la superficie del pezzo peggiora la rugosità della superficie di lavorazione e accelera l'usura dell'utensile.
3, migliorare la parte di taglio dell'utensile della finitura superficiale può ridurre l'attrito, la durata dell'utensile a crimpare per la formazione di trucioli.
Rispetto alla lavorazione dell'acciaio al carbonio ordinario, il dosaggio del taglio della lavorazione dell'acciaio inossidabile dovrebbe essere ridotto per rallentare l'usura dell'utensile;
Durante la selezione dei lubrificanti di raffreddamento appropriati, al fine di ridurre il calore di taglio e la forza di taglio nel processo di taglio, prolungare la durata degli utensili da taglio.
