રસોડામાં તમામ પ્રકારના છરીઓ કેવી રીતે પસંદ કરવી?

બજારમાં ઘણા પ્રકારના રસોડાના છરીઓ છે; દરેક જણ કહે છે કે તેમની પોતાની છરીઓ સારી છે. અલબત્ત, વાંગ પો માટે તરબૂચ વેચવું અને પોતાના વિશે બડાઈ મારવી સ્વાભાવિક છે, પરંતુ પસંદગી કરતી વખતે ગ્રાહકોને ઘણીવાર નુકસાન થાય છે. તો, તમે કેવી રીતે (સેટ) રસોડામાં છરી પસંદ કરી શકો છો જે તમને અનુકૂળ છે?

ભલામણ કરેલ વાંચન: રસોડું ટુવાલ શું છે રસોડામાં કાગળના ટુવાલનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો

છરીઓનું વર્ગીકરણ:

(મુખ્યત્વે રોજિંદા ઘરગથ્થુ ગ્રાહકો માટે) ઘરગથ્થુ રસોડાનાં છરીઓ તેમના કાર્યો અનુસાર સ્લાઇસિંગ છરીઓ, હાડકાં કાપવાની છરીઓ, દ્વિ-હેતુ કાપવાની છરીઓ, ફળની છરીઓ વગેરેમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. અન્યમાં સ્થિર માંસની છરીઓ, બ્રેડની છરીઓ અને બહુહેતુક છરીઓનો સમાવેશ થાય છે. . પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજી અનુસાર, સ્ટેમ્પિંગ ફોર્મિંગ, રેડ હોટ ફોર્જિંગ વગેરે છે; સામગ્રી અનુસાર, તેને કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, સિરામિક્સ (ઝિર્કોનિયા) અને તેથી વધુમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.

હવે ઘણી બ્રાન્ડ્સ છરીઓ બધા સંપૂર્ણ સેટ છે, અને છરીઓના સામાન્ય સેટમાં શાર્પિંગ સળિયા અને છરી ધારકોનો પણ સમાવેશ થાય છે.

① સ્લાઈસિંગ નાઈફ: ખોરાકના ટુકડા કરવા માટે વપરાય છે, પરંતુ તે અધકચરી સ્થિર માંસને કાપવા માટે યોગ્ય નથી.

②બોન ચોપિંગ નાઈફ: હાડકાં જેવા સખત ખોરાકને કાપવા માટે વપરાય છે.

③ ચોપિંગ નાઈફ: તેને કાપીને કાપી શકાય છે, પરંતુ કાપતી વખતે પ્રમાણમાં કોઈ ખાસ સ્લાઈસિંગ છરી હોતી નથી. તે તીક્ષ્ણ અને ઉપયોગમાં સરળ છે (સામગ્રી, પ્રક્રિયા

સમાન પરિસ્થિતિમાં), તે મોટા હાડકાં કાપવા માટે યોગ્ય નથી. નાજુકાઈનું માંસ સારું છે.

④ફળની છરી: શાકભાજી અને ફળોની ચામડી કાપવા માટે વપરાય છે.

સાધન પસંદ કરતી વખતે, નીચેના મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપો:

1. બ્લેડ તીક્ષ્ણ છે

બ્લેડ તીક્ષ્ણ, સીધી અને નિક વગરની હોવી જોઈએ.

સૌ પ્રથમ, વપરાશકર્તાના દૃષ્ટિકોણથી, રસોડાના છરી માટેની પ્રથમ આવશ્યકતા તીક્ષ્ણ (ઝડપી) હોવી જોઈએ, પ્રાધાન્ય સ્થાયી તીક્ષ્ણતા. તો ચાલો એક નજર કરીએ રસોડાના છરીની તીક્ષ્ણતા તે લક્ષણો દ્વારા નક્કી થાય છે?

1. સામગ્રી

સામાન્ય રીતે સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કાર્બન સ્ટીલ (જેમ કે શેલ સ્ટીલ), અથવા સિરામિક (ઝિર્કોનિયા) દમાસ્કસ અને તેથી વધુ. વિવિધ સામગ્રીઓ ફિનિશ્ડ છરીની કઠિનતા નક્કી કરે છે, તેથી શું તે સમજી શકાય કે કઠિનતા જેટલી વધારે છે, તેટલી તીક્ષ્ણતા વધારે છે? એવું કહેવું જોઈએ કે તે સંપૂર્ણ રીતે સાચું નથી, કારણ કે રસોડાના છરીની "ઝડપીતા" પણ તેના પર આધાર રાખે છે. છરીની ધારની ડિગ્રી અને નરમાઈ. .

ઉદાહરણ તરીકે, સિરામિક છરીઓ સામાન્ય રીતે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની છરીઓ કરતાં વધુ સખત હોય છે, પરંતુ વપરાશકર્તાઓ વારંવાર શોધી કાઢે છે કે તે ઉપયોગ દરમિયાન સ્ટેનલેસ સ્ટીલની છરીઓ જેટલી ઝડપી નથી. આનું કારણ એ છે કે સામગ્રી દ્વારા મર્યાદિત, સિરામિક છરીની ધારની ડિગ્રી ખૂબ નાની ન હોઈ શકે, અન્યથા તે સીધી બરડ થઈ જશે. અલબત્ત, સિરામિક છરીઓમાં પણ કાટ ન લેવાના ફાયદા છે.

કઠિનતા: 3cr13<4Cr13<5Cr15<8Cr15<9Cr15≈કાર્બન સ્ટીલ<દમાસ્કસ<સિરામિક (ઝિર્કોનિયમ ઓક્સાઇડ)

2. શાર્પ કરવાની રીતને મશીન કટીંગ અને મેન્યુઅલ કટીંગમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે

તેથી, માત્ર તીક્ષ્ણતાના સંદર્ભમાં, સ્ટીલની વધુ કઠિનતા, નાની કટીંગ એજ, લીનિયર સ્ટ્રેટ ડ્રોપને બદલે કટીંગ એજની નરમ વક્રતા સાથે રસોડાના છરીઓ "ઝડપી" અને વધુ ઉપયોગી થશે, ખાસ કરીને છરીઓ કાપવા. તેથી, સમાન સામગ્રી, હસ્તકલાની સ્લાઇસિંગ છરી ચોક્કસપણે હાડકાં કાપવાની છરી કરતાં વધુ તીક્ષ્ણ છે, જે કટીંગ એજની ડિગ્રી દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.

બે, વાપરવા માટે આરામદાયક.

છરીના હેન્ડલની ડિઝાઇન માનવીય અને પકડી રાખવા માટે આરામદાયક હોવી જોઈએ

છરીના હેન્ડલ્સના સંદર્ભમાં, મુખ્ય સામગ્રી લાકડું, એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક, સ્ટીલ હેન્ડલ્સ વગેરે છે, દરેક તેના પોતાના ફાયદા સાથે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, સ્ટેમ્પ્ડ કિચન છરીઓના હેન્ડલ્સ વધુ સારા અને વધુ શુદ્ધ હોય છે; પરંપરાગત ફોર્જિંગ છરીઓ મોટાભાગે લાકડાના હેન્ડલ્સ (મોટાભાગે ગોળ હેન્ડલ્સ) નો ઉપયોગ કરે છે અને હવે કેટલાક પરંપરાગત છરી ઉત્પાદકોએ અન્ય હેન્ડલ્સ સાથે રસોડાના છરીઓ વેચવાનું શરૂ કર્યું છે.

ત્રણ, વાપરવા માટે સલામત.

છરીના હેન્ડલમાં કાપલી વગરની ડિઝાઈન હોવી જોઈએ, જેથી જો તે હાથમાંથી પડી જાય તો વપરાશકર્તાને નુકસાન ન થાય. કહેવાની જરૂર નથી, આ ન્યૂનતમ જરૂરિયાત છે. વધુમાં, ચાલો સ્ટેમ્પિંગ ફોર્મિંગ અને રેડ હોટ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા વચ્ચેના તફાવત વિશે વાત કરીએ:

સ્ટેમ્પિંગ ફોર્મિંગ: સરળ શબ્દોમાં કહીએ તો, પંચ ગ્રાઇન્ડીંગ ટૂલ દ્વારા સંપૂર્ણ છરીને સીધી રીતે પંચ કરવા માટે આખી મોટી સ્ટીલ પ્લેટ (જેમ કે 2 મીમીની જાડાઈ) નો ઉપયોગ કરવો, અને પછી અનુગામી કટીંગ, સપાટીની સારવાર, હીટ ટ્રીટમેન્ટ, ઉપલા હેન્ડલ, વગેરે. પ્રક્રિયા પછી, તે તૈયાર રસોડામાં છરી બનાવવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયાના ફાયદાઓ ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને વધુ ખર્ચ લાભો, ઉચ્ચ ડિગ્રી યાંત્રીકરણ, સારી સપાટીની સારવાર, ઉચ્ચ પ્રમાણભૂતતા અને વધુ સંપૂર્ણ વિગતો છે.

હાલમાં, સુપરમાર્કેટ અને અન્ય બજારોમાં મુખ્ય પ્રવાહની છરીઓ મૂળભૂત રીતે આ પ્રકારની કારીગરી છે (યાંગજિયાંગ, ગુઆંગડોંગ, શિબાઝી, કિયાઓવાઇફ વગેરે દ્વારા રજૂ થાય છે)

પરંપરાગત ફોર્જિંગ: સ્ટેમ્પિંગ ફોર્મિંગ પ્રક્રિયામાંથી સૌથી મોટો તફાવત છરીની ખાલી રચનાના તબક્કામાં રહેલો છે. ફોર્જિંગ એટલે સ્ટીલના બિલેટને (સામાન્ય રીતે બ્લોક) લાલ ગરમ સ્થિતિમાં બાળી નાખવા, વારંવાર મારવાથી (મશીન હથોડાનો વારંવાર ઉપયોગ કરવામાં આવે છે), પ્રારંભિક છરીના બિલેટને આકાર આપવા માટે, અને પછી બ્લેડ (ફિલ્ટર), સપાટીની સારવાર, ગરમીને મેન્યુઅલી શાર્પ કરવી. સારવાર વગેરે. , તૈયાર રસોડું છરી સામાન્ય રીતે પીઠ પર જાડી, તળાવ પર પાતળી અને ક્રોસ સેક્શનમાં ફાચર આકારની હોય છે. સ્ટેમ્પ્ડ કિચન નાઈવ્સની સરખામણીમાં, બનાવટી કિચન નાઈવ્સમાં ગાઢ સ્ટીલ હોય છે, બ્લેડ બોડી પર વધુ સમાન તાણનું વિતરણ અને વધુ સારી તીક્ષ્ણતા જાળવી રાખવામાં આવે છે.

ગેરલાભ એ છે કે આઉટપુટ વધારવું મુશ્કેલ છે અને ખર્ચ વધારે છે, અને પ્રક્રિયાની વિગતો પ્રમાણમાં નબળી છે.

પ્ર: રસોડાના છરીની તીક્ષ્ણતા કયા લક્ષણો નક્કી કરે છે?

જવાબ: 1. સામગ્રી

સામાન્ય રીતે સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કાર્બન સ્ટીલ (જેમ કે શેલ સ્ટીલ), અથવા સિરામિક (ઝિર્કોનિયા) દમાસ્કસ અને તેથી વધુ. વિવિધ સામગ્રીઓ ફિનિશ્ડ છરીની કઠિનતા નક્કી કરે છે, તેથી શું તે સમજી શકાય કે કઠિનતા જેટલી વધારે છે, તેટલી તીક્ષ્ણતા વધારે છે? એવું કહેવું જોઈએ કે તે સંપૂર્ણ રીતે સાચું નથી, કારણ કે રસોડાના છરીની "ઝડપીતા" પણ તેના પર આધાર રાખે છે. છરીની ધારની ડિગ્રી અને નરમાઈ. .

ઉદાહરણ તરીકે, સિરામિક છરીઓ સામાન્ય રીતે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની છરીઓ કરતાં વધુ સખત હોય છે, પરંતુ વપરાશકર્તાઓ વારંવાર શોધી કાઢે છે કે તે ઉપયોગ દરમિયાન સ્ટેનલેસ સ્ટીલની છરીઓ જેટલી ઝડપી નથી. આનું કારણ એ છે કે સામગ્રી દ્વારા મર્યાદિત, સિરામિક છરીની ધારની ડિગ્રી ખૂબ નાની ન હોઈ શકે, અન્યથા તે સીધી બરડ થઈ જશે. અલબત્ત, સિરામિક છરીઓમાં પણ કાટ ન લેવાના ફાયદા છે.

કઠિનતા: 3cr13<4Cr13<5Cr15<8Cr15<9Cr15≈કાર્બન સ્ટીલ<દમાસ્કસ<સિરામિક (ઝિર્કોનિયમ ઓક્સાઇડ)

2. શાર્પ કરવાની રીત

તે મશીન કટીંગ અને મેન્યુઅલ કટીંગમાં વિભાજિત થયેલ છે. તેથી, માત્ર તીક્ષ્ણતાના સંદર્ભમાં, સ્ટીલની વધુ કઠિનતા, નાની કટીંગ ધાર અને રેખીય સીધા ડ્રોપને બદલે કટીંગ એજની નરમ વક્રતા સાથે રસોડાના છરીઓ "ઝડપી" હશે. વધુ સારી રીતે કામ કરે છે. , ખાસ કરીને સ્લાઇસિંગ છરી સાથે. તેથી, સમાન સામગ્રી, હસ્તકલાની સ્લાઇસિંગ છરી ચોક્કસપણે હાડકાં કાપવાની છરી કરતાં વધુ તીક્ષ્ણ છે. હેન્ડ-કટ સ્લાઈસિંગ કિચન નાઈવ્સની તીક્ષ્ણતા અને સરળતા પ્રમાણમાં સારી છે, જે કારીગરી અને કટીંગ એજના રેડિયન દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.

મશીનથી તીક્ષ્ણ છરીઓની ધાર પ્રમાણમાં છીછરી હોય છે અને ઉપયોગ કર્યા પછી શાર્પ કરવામાં વધુ કપરું હોય છે, જ્યારે હાથથી તીક્ષ્ણ કિચનની છરીઓ નરમ હોય છે.

પ્ર: રસોડાના કયા પ્રકારની છરીને બનાવટી કિચન છરી કહેવામાં આવે છે?

જવાબ: કહેવાતી બનાવટી કિચન નાઈફ એ ખાલી રસોડાનો છરી છે જે છરીના ગર્ભને લાલ ગરમ કરીને, વારંવાર ફોર્જિંગ, હાથથી આકાર આપવા, હાથથી શાર્પનિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. લાક્ષણિક પ્રતિનિધિ લોંગશુઈ, દાઝુ કાઉન્ટી, ચોંગકિંગ છે, જે જાણીતું છે. પશ્ચિમની હાર્ડવેર કેપિટલ તરીકે. આ વિસ્તારની પરંપરાગત કારીગરી કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ કિચન નાઇફને અનુરૂપ છે, જે યાંગજિયાંગ, ગુઆંગડોંગમાં કારીગરી દ્વારા રજૂ થાય છે.

પ્ર: સામાન્ય કોલ્ડ-રોલ્ડ કિચન છરીઓની સરખામણીમાં બનાવટી કિચન છરીઓના ફાયદા અને ગેરફાયદા શું છે?

જવાબ: બે વચ્ચેનો તફાવત એ છે કે શું છરીની કોરી ઉચ્ચ-તાપમાનની લાલ-ગરમ સ્થિતિમાં પુનરાવર્તિત ફોર્જિંગ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થઈ છે.

કોલ્ડ-રોલ્ડ કિચન નાઇવ્સની સરખામણીમાં, બનાવટી કિચન નાઇવ્સમાં ઘટ્ટ સ્ટીલ હોય છે અને બ્લેડ બોડી પર વધુ સમાન તાણનું વિતરણ હોય છે, જે ટકાઉ હોય છે અને તોડવામાં સરળ નથી. કહેવત છે કે, "હજારો હેમરિંગથી સારું સ્ટીલ બને છે!". ગેરલાભ એ છે કે આઉટપુટ વધારવું મુશ્કેલ છે અને ખર્ચ વધારે છે, અને મેન્યુઅલ ફોર્મિંગ કોલ્ડ-રોલ્ડ છરી જેટલું સારું દેખાતું નથી. (ડેંગના રસોડાના વાસણોએ પરંપરાગત ટેક્નોલોજીને બદલી નાખી છે અને આ સમસ્યાને વધુ સારી રીતે હલ કરી છે.

)

પ્ર: સામાન્ય ગ્રાહકો કેવી રીતે અલગ પડે છે?

જવાબ: સામાન્ય રીતે કહીએ તો, બનાવટી રસોડાનાં છરીઓનો પાછળનો ભાગ પ્રમાણમાં જાડો હોય છે, અને છરીની પાછળથી બ્લેડ સુધીની કટીંગ સપાટી ત્રાંસી આકારમાં પ્રમાણમાં એટલી નિયમિત હોતી નથી. ધાર એટલી સીધી નથી, અને ચાપ નરમ છે.

હાલમાં, બજારમાં 9 ક્રોમિયમ અને 15 મોલિબડેનમ વેનેડિયમની થોડી ઉચ્ચ-ગ્રેડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સામગ્રી છે, જ્યારે સામાન્ય બજારમાં રસોડાના છરીઓ મોટાભાગે 3 ક્રોમ અને 4 ક્રોમ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સામગ્રીઓથી બનેલી છે (આ દુકાનમાં તે પણ છે, અને કિંમત ઘણી સસ્તી છે).

9-ક્રોમ સ્ટેનલેસ સ્ટીલની પ્રતિ ટન કિંમત સામાન્ય 3-ક્રોમ કરતા 2-3 ગણી છે.

બીજું, આ કિચન નાઈફમાં વપરાતી ફોર્જિંગ ટેક્નોલોજી એ સમસ્યાને સંપૂર્ણ રીતે હલ કરે છે કે 9-ક્રોમ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ઉત્તમ કઠિનતા અને ટકાઉપણું જાળવી રાખીને ઉચ્ચ કઠિનતા જાળવી શકે છે. વધુમાં, ડેંગજિયા નાઈફની આ ટેક્નોલોજીએ રાષ્ટ્રીય પેટન્ટ મેળવી છે, જેનું કરવું મુશ્કેલ છે. મુદ્રાંકન. પહોંચ્યા.

ત્રીજે સ્થાને, રસોડાના છરીનું એકંદર મૂલ્ય ઊંચું ન હોવા છતાં, તે ટકાઉ ઉત્પાદન છે. જો તેની સારી રીતે જાળવણી કરવામાં આવે તો આ રસોડું છરી 10 વર્ષથી વધુ સમય માટે વાપરી શકાય છે, અને સરેરાશ કિંમત ઘણી ઓછી છે.

પ્ર: સ્લાઇસિંગ છરીઓ, હાડકાં કાપવાનાં છરીઓ અને કાપવાનાં છરીઓ વચ્ચે શું તફાવત છે?

જવાબ: રસોડાના છરીઓને તેમના ઉપયોગ અનુસાર વિવિધ પ્રકારોમાં વહેંચવામાં આવે છે, જેમ કે સ્લાઈસિંગ નાઈવ્સ, બોન ચોપિંગ નાઈવ્સ, ડ્યુઅલ પર્પઝ ચોપિંગ નાઈવ્સ અને ફ્રૂટ નાઈવ્સ. સામાન્ય રીતે, સ્લાઈસરની કટીંગ એજ લગભગ 15° હોય છે, જે પાતળી હોય છે અને કાપવામાં સરળ હોય છે; બોન કટીંગ નાઈફની કટીંગ એજ 25°થી ઉપરની હોય છે, જાડી, ભારે અને કાપવા માટે અનુકૂળ હોય છે; ડ્યુઅલ-ની કટીંગ એજ હેતુની છરી 15°-25° ° ની વચ્ચે હોય છે, તમે ચિકન, બતક અને માછલી જેવા કેટલાક ખૂબ મોટા ન હોય તેવા હાડકાં કાપી શકો છો, પરંતુ ડુક્કરના પગના મોટા હાડકાંને કાપીને તેનો સામનો કરવો થોડો કપરું છે.